[发明专利]一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶技术领域，具体涉及一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料及其制备方法。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，但是和国外先进水平相比，我国合成树脂工业仍存在一定差距，国内一些高端产品数量不能满足市场需求，质量也有待改进和提高。目前塑胶存在的性能缺陷表现在耐磨性、耐老化、耐油、耐高温、强度、化学稳定性、弯曲强度、蠕变性能等方面，需要不断的改进。改进的途径有对原料、工艺的改进，还有就是通过添加填料进行改进，填料的性能从某种程度上改善了塑胶的性能，所以研究填料的改进工艺很重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料及其制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料，由以下数的原料组分组成：聚氨酯树脂110-180、聚氯乙稀糊树脂50-65、超细多孔二氧化硅12-15、纳米级三氧化二锑8-21、氧化钙3-4、环氧硬脂酸辛酯3-5、环氧丙烷苯基醚7-10、二苯基硅二醇4-8、木浆浮油1.7-2.5、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、轻质碳酸钙100-200、助剂5-9、去离子水若干。

所述助剂由下列重量份的原料制成：硬脂酸镁0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蜡0.3-0.5、妥尔油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米二氧化钛2-3、聚酰胺蜡微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基缩水甘油醚0.2-0.3、甲苯二异氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13-16；制

备方法为：将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中，加热至50-55℃，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯，搅拌均匀后继续升温至70-80℃，搅拌反应30-40分钟，降温至35-40℃，再加入其他剩余成分，搅拌反应50-60分钟，即得。

所述的高硬度聚氨酯合成塑胶填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将聚氨酯树脂、聚氯乙稀糊树脂、超细多孔二氧化硅、纳米级三氧化二锑、氧化钙加入到去离子水中，充分搅拌均匀，加热至75-85℃，得到浆料；

(2)将环氧硬脂酸辛酯、环氧丙烷苯基醚、二苯基硅二醇、木浆浮油、甲基丙烯酸羟乙酯、轻质碳酸钙，再向其吹75-85℃的热空气使其翻腾，再向翻腾的粉末中喷入雾状的第(1)步得到的浆料，使二者充分混合后，保持温度为75-85℃，继续翻腾40-50分钟；

(3)将第(2)步得到的混合物料烘干，加入高速捏合机中，加入其他剩余成分，再升温至120-130℃，保温捏合15-20分钟，再研磨成10-50μm的颗粒，即得本品。

本发明的有益效果在于：本发明的一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料及其制备方法提高了碳酸钙在塑胶中的稳定性，防止团聚，能够提高塑胶的强度和耐磨性。

具体实施方式

实施例:一种高硬度聚氨酯合成塑胶填料，由以下数的原料组分组成：聚氨酯树脂110-180、聚氯乙稀糊树脂50-65、超细多孔二氧化硅12-15、纳米级三氧化二锑8-21、氧化钙3-4、环氧硬脂酸辛酯3-5、环氧丙烷苯基醚7-10、二苯基硅二醇4-8、木浆浮油1.7-2.5、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、轻质碳酸钙100-200、助剂5-9、去离子水若干。