[发明专利]一种用于铜制品生产的熔炉

说明书

本发明公开了一种用于铜制品生产的熔炉，包括上料箱、坩埚和炉体，所述上料箱下方设有炉体，炉体的内部固定连接有坩埚，炉体外侧固定连接有倾炉杆，所述炉体固定连接在底座上，底座的一端固定连接有第一套筒，且第一套筒内活动插接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有上料箱，此种用于铜制品生产的高温熔炉结构简单，通过加入电阻丝、漏网和凸轮的组合，避免了工人近距离接触高温熔炉，统一上料，边搅拌边加热，使加入的块状料能迅速充分预热，凸轮的转动能使碎料沉底，从漏网中漏出进入坩埚炉，实现了加料过程中可自动筛选，避免人工操作不当造成坩埚破裂的风险。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种用于铜制品生产的熔炉。

背景技术

感应熔炼炉具有电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少，炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好，操作工艺简单、熔炼运行可靠，熔化升温快、炉温易控制、生产效高，炉子利用率高等多种优点大量应用在中小体积的铜制品熔化中，由于在熔化时坩埚中会留一些液体铜，来促进铜料的熔化，但是大块的铜件直接加入到少量金属液体中，会引起激冷或者金属凝固，导致坩埚马上破裂，所以需要保证铜件在加入之前必须烘干预热，并且需先将小块料加入坩埚底部，为大的锭料铺垫，避免大块直接丢入队坩埚造成破碎，这些工序需要工人近距离作业的同时也加大了工作强度，往往会操作不当，引发危险。

发明内容

本发明的内容是提供一种用于铜制品生产的熔炉，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的一种用于铜制品生产的熔炉，其包括：上料箱、坩埚和炉体，所述上料箱下方设有炉体，炉体的内部固定连接有坩埚，炉体外侧固定连接有倾炉杆，所述炉体固定连接在底座上，底座的一端固定连接有第一套筒，且第一套筒内活动插接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有上料箱；

所述上料箱的左侧板上设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端固定连接有第一侧板，所述上料箱的顶端固定连接有第一电机，第一电机的转轴的下端贯穿上料箱的顶壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆内设有电阻丝，上料箱的右侧板上设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有第二连接杆，所述上料箱的内部设有第二侧板，且第二侧板的下端固定连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端贯穿上料箱的右侧板延伸至外部，且第三连接杆上设有多个限位孔，所述第二连接杆远离第二滑槽的一端活动插接在限位孔内，所述第二侧板的底端固定连接有底板，底板上设有两个支撑杆，所述支撑杆通过第二弹簧与第二套筒固定连接，所述底板的下方活动连接有凸轮，凸轮与固定在上料箱的后侧壁上的第二电机输出端固定连接，所述底板远离第二侧板的一端固定连接有漏网，且漏网的另一端插接在第三套筒内，且第三套筒的底端与第一侧板底端固定连接，所述漏网插接在第三套筒内的一端设有第一弹簧，且第一弹簧与第一侧板的底端固定连接，所述漏网的下方设有送料板，且送料板固定连接在上料箱的底端内壁上，且上料箱的底端内壁上开设有第三滑槽，所述第二套筒的底端与第三滑槽活动连接。

优选的，所述第一侧板、第二侧板和底板共同组合成装料筒。

优选的，所述底板为倾斜结构，底板靠近第一侧板的一端低于底板与第二侧板相连接的一端。

优选的，所述送料板通过上料箱的底部设有开口，延伸至上料箱的下部。

优选的，所述凸轮位于底板的中心位置，所述限位孔的数目不少于5个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种用于铜制品生产的熔炉结构简单，通过加入电阻丝、漏网和凸轮的组合，避免了工人近距离接触高温熔炉，统一上料，边搅拌边加热，使加入的块状料迅速充分预热，同时凸轮的转动能使碎料沉底，先从漏网中漏出，顺着送料板进入坩埚炉，再送入大块料，实现了加料过程中的自动筛选，避免人工操作不当造成坩埚破裂的风险。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为A结构示意图；