[发明专利]一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器

说明书

本发明公开了一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器，包括局部接触导热测温辊，所述局部接触导热测温辊包括活动导温辊套、固定检测辊轴和温敏电阻测温头；所述活动导温辊套同轴套装在所述固定检测辊轴外侧，所述活动导温辊套可以围绕所述固定检测辊轴旋转，且所述活动导温辊套可以将辊面的热量传导至所述固定检测辊轴；所述温敏电阻测温头固定设置于所述固定检测辊轴的轴心处，且所述温敏电阻测温头与所述固定检测辊轴之间绝缘。本发明提供了一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器，能够对高速旋转的冷却辊的局部温度进行准确检测，以保障冷却辊的冷却效能满足实际要求。

技术领域

本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域，特别是一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器。

背景技术

非晶合金带材具有优异的磁性能，主要用于绕制小型高精密性变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯等产品；采用非晶合金带材制造的磁芯相对于硅钢片制造的磁芯，可以节能60%～80%，而且制备过程污染低，因此非晶合金带材是一种更为节能环保的材料。非晶合金磁性材料通常采用单辊快淬法来进行制备：首先需要将含非晶合金各组成元素的原料投入到熔炉中进行熔融煅烧，然后将充分融合的非晶合金熔融液浇向快速旋转且表面温度较低的冷却辊上，熔融的非晶合金材料接触冷却辊后迅速冷却形成非晶合金磁性带材。非晶合金带材对制备条件的要求较为苛刻，冷却速度需达到每秒十万摄氏度以上，需要严格控制快淬单辊的温度，以免冷却效能不足导致非晶合金带材不合格。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器，能够对高速旋转的冷却辊的局部温度进行准确检测，以保障冷却辊的冷却效能满足实际要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器，包括局部接触导热测温辊，所述局部接触导热测温辊包括活动导温辊套、固定检测辊轴和温敏电阻测温头；所述活动导温辊套同轴套装在所述固定检测辊轴外侧，所述活动导温辊套可以围绕所述固定检测辊轴旋转，且所述活动导温辊套可以将辊面的热量传导至所述固定检测辊轴；所述温敏电阻测温头固定设置于所述固定检测辊轴的轴心处，且所述温敏电阻测温头与所述固定检测辊轴之间绝缘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动导温辊套的轴向两端均设置有辊轴密封轴承，所述固定检测辊轴设置于所述辊轴密封轴承中，且所述活动导温辊套的内径大于所述固定检测辊轴的外径，所述活动导温辊套和所述固定检测辊轴之间的间隙中填充有耐温导热硅胶。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括合金带材快淬冷却辊，所述局部接触导热测温辊为多个，且根据所述局部接触导热测温辊在所述合金带材快淬冷却辊上设置方式的不同分为合金融液落料测温辊和合金带材退料测温辊；所述合金融液落料测温辊设置于合金熔融液下落接触所述合金带材快淬冷却辊的位置处，且所述合金融液落料测温辊的辊面与所述合金带材快淬冷却辊的轴向端面边缘相切，所述合金融液落料测温辊的轴线垂直于所述合金带材快淬冷却辊的轴线；所述合金带材退料测温辊设置于非晶合金带材与所述合金带材快淬冷却辊分离的位置处，且所述合金融液落料测温辊的辊面与所述合金带材快淬冷却辊的辊面相切，所述合金融液落料测温辊的轴线平行于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金融液落料测温辊为两个且分别位于所述合金带材快淬冷却辊的轴向两个端面，两个所述合金融液落料测温辊的连线平行于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金带材退料测温辊为两个且分别位于所述合金带材快淬冷却辊辊面的轴向两侧，且两个合金带材退料测温辊的轴线共线且与所述合金带材快淬冷却辊的轴线平行。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：