[发明专利]一种中药材高效筛选烘干装置在审
申请号: | 201710663083.6 | 申请日: | 2017-08-05 |
公开(公告)号: | CN107377362A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 周宇 | 申请(专利权)人: | 六安市富民农用器材制造有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;F26B11/02;F26B11/04;F26B23/00;F26B25/06 |
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地址: | 237000 安徽省六安市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药材 高效 筛选 烘干 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种中药材筛选烘干装置,尤其涉及一种中药材高效筛选烘干装置。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。
中国专利CN204912039U针对已有的机械中,需要分步骤进行,这样影响了加工效率,增加了投资的成本的问题,公开了一种中药材筛选烘干装置,其通过在主体内中部位置设有筛网,并通过主体两端转轴进行旋转,可以快速的对主体内部药材进行筛选,同时在主体内部安装加热块,可快速的对中药材进行加热的方式,克服了加工中药材效率低下的问题,但由于加热部件不能移动,从而会导致受热不均匀。
综上,目前需要研发一种受热均匀、结构简单、省时省力的中药材高效筛选烘干装置,来克服现有技术中受热不均匀、结构复杂、费时费力的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中受热不均匀、结构复杂、费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种受热均匀、结构简单、省时省力的中药材高效筛选烘干装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种中药材高效筛选烘干装置,包括有第一皮带轮、第一转轴、第一电机、盘形凸轮、第一管道、第一电控阀、平皮带、第一凸轮、第一轴承座、滚子、加热装置、网板、第二皮带轮、第二转轴、第二电机、第三转轴、顶板、第一弹簧、底座、第二电控阀、第二管道、第四转轴、第二轴承座、烘干箱、底板、滑轨、滑块、移动板、第二弹簧、导套、导杆、固定板和右架,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨顶部滑动式连接有滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有移动板,移动板顶部通过螺栓连接的方式连接有加热装置,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有导套,导套上套有导杆,导杆与导套配合,导套左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧左端通过挂钩连接的方式与移动板右侧连接,导杆左端焊接在移动板右侧,导杆右端焊接有滚子,底板顶部右侧焊接有固定板,固定板在导套右侧,固定板前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上通过过盈连接的方式连接有盘形凸轮和第一皮带轮,第一皮带轮在盘形凸轮前侧,盘形凸轮与滚子配合,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮和第一凸轮,第一凸轮在第二皮带轮后侧,第二皮带轮与第一皮带轮通过平皮带连接,右架顶端焊接有顶板,顶板底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有底座,底座内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴,底座内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴,第三转轴与第四转轴之间焊接有烘干箱,烘干箱左侧上部焊接有第二管道,第二管道上设置有第二电控阀,烘干箱右侧下部焊接有第一管道,第一管道上设置有第一电控阀,烘干箱内左右两壁中心焊接有网板,烘干箱在加热装置上方。
优选地,还包括有轮子,轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧,轮子可以转动,轮子的直径为15cm,轮子的厚度为7cm,轮子由橡胶的材料制成。
优选地,还包括有电动推杆和压块,底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆在轮子外侧,电动推杆的推杆端头开有外螺纹,压块上开有内螺纹,电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接。
优选地,还包括有放置箱,在右架的右侧下部设置有放置箱,放置箱竖直设置,放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱的形状为长方体状。
优选地,还包括有加强筋,右架的左侧上部焊接有加强筋,加强筋的左端通过焊接的方式连接在顶板底部右侧,加强筋倾斜设置,加强筋的形状为圆柱状。
优选地,底板上开有间隔相等的小孔,小孔的形状为圆形,小孔贯穿底板的前表面和后表面,小孔呈水平线性排列,小孔的直径为2cm,小孔间的间距为10cm。
优选地,右架的形状为长方体,右架呈竖直设置,右架的下端面与底板右侧的上端面通过焊接的方式连接,右架的左端面与右架的右端面之间的距离为3cm。
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