[发明专利]外墙异形铝格栅及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰施工技术领域，特别涉及一种外墙异形铝格栅及安装方法。

背景技术

传统外墙铝格栅通常是铝格栅与外墙面平行布置，做法一般是采用横向、竖向布置的通长龙骨，作为支承系统，然后逐根固定、安装竖向线条。而对于外墙异形铝格栅施工，传统的外墙铝格栅安装方法无法满足施工要求。特别是无法实现外墙立面在相同光照下展现不同层次、不同光照时展现不同的视觉效果的设计目的。采用传统的外墙铝格栅安装方法，极易产生角度偏差，即会造成偏光镜反射的差异，严重影响装饰效果。

发明内容

针对外墙异形铝格栅施工难度大、安装精度不易控制的问题，本发明的目的是提供一种外墙异形铝格栅及安装方法，通过将一定数量的铝格栅组装成铝板格栅板块，再利用装配式安装方法，进行板块挂装，不仅降低了施工难度，而且有效控制外墙异形铝格栅的外墙饰面施工精度和外观效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

外墙异形铝格栅，包括钢转接件、后置锚板、竖向龙骨、横梁、角码以及铝格栅板块，所述后置锚板与外墙主体结构固定连接，所述竖向龙骨与所述后置锚板通过所述钢转接件固定连接；所述竖向龙骨上固定连接所述角码，所述铝格栅板块包括若干挂设于同一横梁的铝格栅条，所述铝格栅板块通过角码挂设于竖向平行的两根竖向龙骨上。

进一步地，所述铝格栅板块包括倾角一致的五条铝格栅条，每条所述铝格栅条通过铝转接码与横梁固定连接。

进一步地，所述角码挂点位置开设横向腰孔。

进一步地，所述横梁包括插接固定的横梁上部和横梁下部，所述横梁上部与所述角码固定连接，所述横梁上部挂点位置开设进深方向腰孔。

进一步地，所述铝转接码与所述铝格栅条之间还设有橡胶垫片。

进一步地，所述竖向龙骨以及所述铝格栅条外表面设有氟碳保护层。

进一步地，所述铝格栅条与所述外墙主体结构之间的倾角为20°。

进一步地，所述后置锚板和所述外墙主体结构之间分别通过化学螺栓以及机械扩底螺栓对角交叉固定。

本发明还公开了一种外墙异形铝格栅的安装方法，采用前述外墙异形铝格栅，该安装方法包括如下步骤：

一、外墙墙面找平粉刷前，在外墙主体结构上布置后置锚板；

二、在所述后置锚板上焊接钢转接件，并将竖向龙骨与钢转接件螺栓连接；

三、按照排版放线定位，在所述竖向龙骨上固定角码；

四、由下至上逐层挂装铝格栅板块。

进一步地，所述步骤四包括：

第一步：将铝格栅板块的横梁上部与竖向龙骨上的角码螺栓连接，铝格栅板块的横梁下部与对应的下层铝格栅板块的横梁上部插接固定；

第二步：通过角码的横向腰孔和横梁上部的进深方向腰孔微调铝格栅板块的安装位置；

第三步：采用自攻自转钉锁定横梁上部，从而保证安装完成后的铝格栅板块不发生位移。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

(1)大大提高了外墙异形铝格栅的安装精度，从而达到立面在相同光照下展现不同层次、不同光照时展现不同的立面效果；

(2)使原建筑外墙更加安全、使用寿命更加持久；

(3)在保证墙面外观效果的同时，墙面环保性能和耐久性能也得到了保证；

(4)通过新的装配式施工方法，节省施工工期和材料，降低了人工成本，减少了体系误差，降低了施工难度，减轻了对建筑外墙的影响。

附图说明

图1是本发明一实施例中外墙异形铝格栅的结构示意图；

图2是本发明一实施例中外墙异形铝格栅的另一结构示意图。

图中：

1-钢转接件；2-后置锚板；3-竖向龙骨；4-横梁，41-横梁上部，42-横梁下部；5-角码；6-铝格栅条；7-铝转接码；8-橡胶垫片；9-自攻自钻钉；10-外墙主体结构；11-外墙墙面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种外墙异形铝格栅及安装方法作进一步详细说明。根据下面的说明，本发明的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一

参考图1和图2详细说明本发明的外墙异形铝格栅的结构组成。