[发明专利]一种双向隔爆阀

说明书

技术领域

本发明涉及防爆装置制造领域，具体涉及一种双向隔爆阀。

背景技术

现有技术中的隔爆阀为单向式隔爆阀，其仅仅能够实现单向闭合，因此其只能用来隔断位于其一侧的爆炸所产生的火焰及粉尘。

此外，现有技术中的常开式隔爆阀普遍采用重锤结构的形式，当粉尘爆炸后大的冲击波过后，还应该需要阀瓣闭合，继续阻挡火焰，但由于重锤的影响，低压余波对阀瓣的压力小于重锤对阀瓣的影响，此时阀瓣开启，很容易使得火焰通过隔爆阀，产生严重的后果。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种双向隔爆阀，其具体技术方案如下：

一种双向隔爆阀，其包括有阀套穿设在所述阀套内的阀芯，其中：所述阀套内形成有较粗的中阀腔及对称设置在所述中阀腔的左右两侧的较细的左阀腔和右阀腔。所述阀芯包括中心轴，所述中心轴的中部套接有阀瓣，所述阀瓣位于所述中阀腔内，所述阀瓣的尺寸小于所述中阀腔的横截面尺寸，所述阀瓣的尺寸大于所述左阀腔和所述右阀腔的横截面尺寸，所述中心轴能够沿轴向左右移动并带动所述阀瓣同步移动。当所述阀瓣向左移动至所述左阀腔与所述中阀腔的连接处时，所述左阀腔与所述中阀腔被隔断。当所述阀瓣向右移动至所述右阀腔与所述中阀腔的连接处时，所述右阀腔与所述中阀腔被隔断。

作为本发明的进一步改进，其还包括对称设置在所述阀套上方的左锁定装置和右锁定装置，所述左锁定装置的下端延伸至所述左阀腔内，所述右锁定装置的下端延伸至所述右阀腔内，所述中心轴上对称套设有左楔形导向套和右楔形导向套。当所述阀瓣位于所述中阀腔的中部时，所述左楔形导向套位于所述左锁定装置的右侧，所述右楔形导向套位于所述右锁定装置的左侧；当所述阀瓣向左移动至所述左阀腔与所述中阀腔的连接处时，所述左楔形导向套移动至所述左锁定装置的左侧并与所述左锁定装置的下端锁定；当所述阀瓣向右移动至所述右阀腔与所述中阀腔的连接处时，所述右楔形导向套移动至所述右锁定装置的右侧并与所述右锁定装置的下端锁定。

作为本发明的进一步改进，所述左阀腔内设有左套管，所述右阀腔内设有右套管，所述左套管经左连接螺栓与所述阀套的上壁连接，所述右套管经右连接螺栓与所述阀套的上壁连接，所述左套管的左端连接有左导向套，所述右套管的右端连接有右导向套；所述中心轴上对称套接有左弹簧固定块和右弹簧固定块，所述左导向套与所述左弹簧固定块之间设有左复位弹簧，所述右导向套与所述右弹簧固定块之间设有右复位弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述阀套为左右对称的剖分结构，其左半部与右半部经螺栓实现可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进，所述阀套的左半部与右半部的接触面之间设O型密封圈。

作为本发明的进一步改进，所述阀套的左端面上设有左端面法兰，所述阀套的右端面上设有右端面法兰。

作为本发明的进一步改进，所述阀瓣为椭球形结构。

作为本发明的进一步改进，所述左阀腔与所述中阀腔的连接处设有左异形密封垫，所述右阀腔与所述中阀腔的连接处设有右异形密封垫。

作为本发明的进一步改进，所述右锁定装置包括上端封闭下端敞开的复位手柄及穿设在所述复位手柄内的复位杆。所述复位手柄内穿接有上端封闭下端敞开的复位套筒，所述复位套筒的上端面与所述复位手柄的内壁之间保留有安装间隙。所述复位套筒内穿接有下端封闭上端敞开的复位杆套筒，所述复位杆套筒的下端延伸出所述复位套筒，所述复位杆套筒的下端连接在所述阀套的上壁上。所述复位杆贯穿所述复位杆套筒，所述复位杆的上端穿过所述复位套筒的上壁并延伸至所述复位套筒的上方，所述复位杆的下端穿过所述阀套的上壁并延伸至所述右阀腔内。所述复位杆的中部套设有弹簧固定块及位于所述弹簧固定块上方的复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述复位套筒的上壁相抵触，所述复位弹簧的下端与所述弹簧固定块的上端面相抵触，所述弹簧固定块的下端面与所述复位杆套筒的底壁抵触。

与现有技术相比，本发明提供的双向隔爆阀能够实现双向防爆隔离。

附图说明

图1为本发明的双向隔爆阀在一个实施例中的外部示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中的右锁定装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，本发明提供的双向隔爆阀，其包括有阀套1穿设在所述阀套1内的阀芯。其中：