[发明专利]一种扬声器的制造方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及音箱模组技术领域，特别是一种扬声器的制造方法。

背景技术

扬声器又称喇叭，是一种将电能转换为声能的电声器件。扬声器是通过机械振动连带周围的空气产生拨动，从而实现能量的转换。

大量应用在高保真音响方面的扬声器大多采用的是电动式扬声器，同时，为取得更好的音质效果，常常会在音箱上设置一个被动辐射器；现有的传统工艺只是简单的将被动辐射器螺接固定在音箱上，从而取得增强低音的效果，由上述方法制作的音响被动辐射器的辅助低音效果差，若提高音质，则需要增大音箱的体积，而此时，较大体积的音箱不仅不便于携带，而且摆放时占用空间较大；除上述采用螺接的方法安装被动辐射器外，还可采用胶水粘结的方法，采用此方法时，不仅操作麻烦，加工要求高，费工费时，而且，时间久了之后，胶水层容易老化，影响音响的音质。

目前的一些平板电脑、智能手机等越来越趋向于薄、轻、巧，同时，还要求这些电子数码产品有高质量的音效。但由于扬声器具有一定的厚度，在减少扬声器厚度的同时还要使其具有良好的音效，这是目前所面临的难题。

同时，由于一些薄型平板电脑、智能手机等自带的音响效果不理想，难以满足现代人的需求。

发明内容

本发明提供一种小型化、耐高输入化、能够降低间隙不良的优良扬声器的制造方法。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种扬声器的制造方法：其步骤如下所示：

a、将喇叭的振膜和悬边及外缘盆架通过一体射出成型为振动鼓纸；

b、使用将与所述板的上部和所述框架的减震器粘接部抵接，从而确保所述板与所述框架的所述减震器粘接部的平行度的夹具、和与所述磁隙的所述板的外周侧面部和所述磁轭的内周侧面部抵接；

c、将振动鼓纸架及被动辐射器放入音箱面板模具中通过注塑嵌入射出成音箱面板，其振动鼓纸、被动辐射器及音箱面板通过嵌入射出制成一体，成为带有振动鼓纸和被动辐射器的音箱模组；

d、组装具有磁轭、磁铁以及板的磁路系统；

e、将磁回系统和振动鼓纸进行组装，采用扣接、锁螺丝、超声波或热熔方式固定，将音箱面板上振动鼓纸和的磁回系统装配成一体，变成带有完整喇叭结构的音箱模组；

f、单独注塑出与音箱面板搭配的后腔体；

g、将完整的音箱模组安装在后腔内并与后腔完全匹配，采用热熔或者铆接、超音波、锁螺丝等方式结合在一起，形成一个完整的带后腔的音箱模组；

h、将完整的音箱模组组装配到支架上，并通过螺栓将后盖固定在支架上。

进一步：所述夹具由树脂形成。

又进一步：所述夹具由金属形成。

再进一步：所述音箱面板通过超声波融合、旋卡、热熔或者铆接与后腔体结合固定在一起形成完整的音箱模组

本发明采用机械化自动生产为主要工艺流程，所有零件结合采用特别结构设计，整个音箱生产可以不用一颗螺丝，音箱表面零件装配全部采用嵌入结合，不采用化学胶水物品，符合绿色环保，材料大量采用高分子材料。性能稳定，可靠性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示本发明提供了一种扬声器的制造方法：其步骤如下所示：

a、将喇叭的振膜和悬边及外缘盆架通过一体射出成型为振动鼓纸；

b、使用将与所述板的上部和所述框架的减震器粘接部抵接，从而确保所述板与所述框架的所述减震器粘接部的平行度的夹具、和与所述磁隙的所述板的外周侧面部和所述磁轭的内周侧面部抵接；

c、将振动鼓纸架及被动辐射器放入音箱面板模具中通过注塑嵌入射出成音箱面板，其振动鼓纸、被动辐射器及音箱面板通过嵌入射出制成一体，成为带有振动鼓纸和被动辐射器的音箱模组；

d、组装具有磁轭、磁铁以及板的磁路系统；

e、将磁回系统和振动鼓纸进行组装，采用扣接、锁螺丝、超声波或热熔方式固定，将音箱面板上振动鼓纸和的磁回系统装配成一体，变成带有完整喇叭结构的音箱模组；

f、单独注塑出与音箱面板搭配的后腔体；

g、将完整的音箱模组安装在后腔内并与后腔完全匹配，采用热熔或者铆接、超音波、锁螺丝等方式结合在一起，形成一个完整的带后腔的音箱模组；

h、将完整的音箱模组组装配到支架上，并通过螺栓将后盖固定在支架上。

上述夹具由树脂或金属形成。

上述音箱面板通过超声波融合、旋卡、热熔或者铆接与后腔体结合固定在一起形成完整的音箱模组。

综上所述本发明采用机械化自动生产为主要工艺流程，所有零件结合采用特别结构设计，整个音箱生产可以不用一颗螺丝，音箱表面零件装配全部采用嵌入结合，不采用化学胶水物品，符合绿色环保，材料大量采用高分子材料。性能稳定，可靠性高。