[发明专利]一种以茶染液提取为基础用稀土媒染改性涤纶织物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及染色领域，尤其涉及一种以茶染液提取为基础用稀土媒染改性涤纶织物的方法。

背景技术

随着人们“回归自然”和“呼唤健康”意识的增强，天然染料重新受到纺织业的关注。茶叶作为一种植物染料，对环境无污染、对人体无害，而且染色后的织物具有抗菌性，是一种新型的天然染料。茶色素是茶叶中的水溶性有色物质或茶叶水提取物经酶性/非酶性氧化聚合而得的水溶性有色物质的总称，是一种优良的染料。根据颜色可分为茶黄素、茶红素、茶褐素等几类，它们都属于茶多酚类物质的系列氧化产物。

但是，现有技术中，植物染料大多用于天然织物的染色中，而将其用于涤纶织物染色的研究很少，因此有必要对其进行进一步的研究。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种以茶染液提取为基础用稀土媒染改性涤纶织物的方法。本发明采用稀土媒染技术对改性后的涤纶织物样品进行染色，通过对涤纶进行改性处理使其更具有亲和力，同时用稀土金属离子媒染，使上色更加容易，颜色更加深厚。

本发明的具体技术方案为：一种以茶染液提取为基础用稀土媒染改性涤纶织物的方法，包括以下步骤：

A）称取茶叶浓度为9-11g/L的溶液，向其加入浓度为7-9g/L碳酸钠水溶液，在85-95℃下提取35-45min，冷却过滤，取过滤液为茶染液，待用。

本发明使用碳酸钠溶液进行提取，比起现有方法的优势是碳酸钠溶于水使溶液呈碱性，碱性条件会提高茶叶天然染料的提取效果。

B）将涤纶织物添加到含有18-22g/L的氢氧化钠以及0.8-1.2g/L十六烷基三甲基溴化铵的混合溶液中，在75-85℃恒温水浴中处理85-95min，取出，水洗烘干。

本发明使用上述方法进行碱减量处理，比起现有方法的优势是：一方面在于氢氧化钠溶液使涤纶织物变轻薄、柔软，改善光泽和染色性能；另一方面加入十六烷基三甲基溴化铵溶液作为助剂，可以使提高水解速度，以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率。

C）将步骤B）中进行过碱减量的涤纶织物浸于75-85℃的3.5-4.5g/L的明胶溶液中处理25-35min，取出，水洗，再放置于2.5-3.5g/L的戊二醛溶液中，75-85℃恒温处理35-45min，水洗烘干以备染色。

本发明使用戊二醛溶液处理，比起现有方法的优势可以使明胶蛋白更加牢固地附着在涤纶织物表面，增加涤纶染色的色牢度。

D）将涤纶织物投入到稀土媒染剂浓度为4-6g/L的溶液中，始染温度为35-45℃，以1.8-2.2℃/min的速率升温至55-65℃，并用Na2HPO4-C6H8O7缓冲液调节染浴pH值至5，期间搅动溶液并保持pH值恒定，在此温度下预媒染25-35min后均匀挤压后准备染色。

本发明使用稀土媒染剂处理，比起现有方法的优势在于：稀土离子强烈的络合能力有利于产生络合产物，使染色后的织物不仅得色量有提高，而使织物的颜色变深，染色牢度同样也有提高，提高染料上染率，同时减少了传统金属离子媒染造成的环境污染问题。

本发明使用磷酸二氢钠-柠檬酸缓冲液（Na₂HPO₄-C₆H₈O₇）调节染浴pH值至5，比起现有方法的优势在于避免了茶染液在碱性条件稳定性差的情况。

E）将充分润湿的涤纶织物投入步骤A）所得茶染料中，在常压120-140℃下持续染色60-80min，染色结束后降温，水洗，晾干。

本发明使用高温常压下染色处理，比起现有方法的优势在于染色后的涤纶织物色牢度更好。

作为优选，步骤B）中，所述涤纶织物与混合溶液的浴比为1:45-55。

作为优选，步骤E）中，所述稀土媒染剂为CeO2。

作为优选，步骤E）中，所述涤纶织物与茶染料的浴比为1:35-45。

与现有技术对比，本发明的有益效果是：

茶多酚结构上具有苯环和羟基，与聚酯纤维有一定的亲和性。本发明采用稀土媒染技术对改性后的涤纶织物样品进行染色，通过对涤纶进行改性处理使其更具有亲和力，同时用稀土金属离子媒染，使上色更加容易，颜色更加深厚。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种以茶染液提取为基础用稀土媒染改性涤纶织物的方法，包括以下步骤：