[发明专利]一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统

说明书

一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统，包括通过管道依次连接的第一试剂桶、软水箱、除氧器、混合器、流量计、锅炉和分汽缸，分汽缸有两个出汽口，一个出汽口通过管道和除氧器相连，另一个出汽口通过管道将分汽缸内的蒸汽输送至汽点，第一试剂桶内设有第一脉冲泵，第一脉冲泵通过管道和软水箱相连，软水箱和除氧器之间的管道上设有第一水泵和第一止回阀，混合器和流量计之间的管道上设有第二水泵和第二止回阀，经第二水泵加压后的软化水大部分经过流量计后进入锅炉，少部分从混合器的底部和顶部进入混合器以对混合器内的液体进行搅动，分汽缸和除氧器之间的管道上设有温控阀本。

技术领域

本发明属于除氧设备领域，具体涉及一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

生产生活中的锅炉故障原因多种多样，但是一般的锅炉故障通常是和供给锅炉的原水水质有关，尤其是原水水中的溶解氧超标，锅炉给水中的溶解氧成为腐蚀反应中阴级过程的去极化剂，导致钢制设备发生氧腐蚀。由于腐蚀的最终产物是铁的氧化物，因此又会导致锅炉给水水质的进一步恶化。

为了防止氧腐蚀，人们采取各种方法除氧。其中化学除氧是锅炉除氧的一种主要方法，化学除氧的方法是利用亚硫酸钠与软水进行反应产生硫酸钠，从而将溶解氧除去，而亚硫酸钠是传统的锅炉水除氧剂，它具有价格低廉、来源广泛的优点，又因亚硫酸钠与氧的反应速度受PH值、温度及催化剂等因素影响，在反应过程中还加入催化剂以加快反应。然而现有的除氧设备结构复杂，除氧催化树脂堆积在储罐内造成亚硫酸钠不能与除氧催化树脂充分接触，除氧催化树脂得不到充分发挥，最终降低了除氧效率，因此，不推广使用。

锅炉补水必须采用除氧后的软化水，传统锅炉软化水除氧采用热力除氧，即利用道尔顿分压定理，用蒸汽将软化水温度加热到104℃，软化水中的氧就会从水中逸出并经除氧器放散管排出室外。但传统的热力除氧温度在100℃以上，除氧器温度较高，大量蒸汽从放散管排出室外，且除氧器本身散热较大，浪费大量蒸汽。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统，对加入锅炉中的软化水采用化学除氧和热力除氧共同作用除氧。

本发明为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种锅炉软化水化学和热力共作用除氧系统，包括通过管道依次连接的第一试剂桶、软水箱、除氧器、混合器、流量计、锅炉和分汽缸，分汽缸有两个出汽口，一个出汽口通过管道和除氧器相连，另一个出汽口通过管道将分汽缸内的蒸汽输送至汽点，第一试剂桶内设有第一脉冲泵，第一脉冲泵通过管道和软水箱相连，软水箱和除氧器之间的管道上设有第一水泵和第一止回阀，混合器和流量计之间的管道上设有第二水泵和第二止回阀，经第二水泵加压后的软化水大部分经过流量计后进入锅炉，少部分从混合器的底部和顶部进入混合器以对混合器内的液体进行搅动，分汽缸和除氧器之间的管道上设有温控阀。