[发明专利]一种红外镜片定位装配的调试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种红外镜片的装配方法，特别是一种红外镜片定位装配的调试方法。

背景技术

以往的红外镜片装配方法为缩小红外镜片及镜座的装配配合间隙来保证红外镜片与镜座之间的同轴度要求。这种方法有明显的不足之处，装配后红外镜片与镜座的同轴度无法测量和调试，无法有效保证产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种红外镜片定位装配的调试方法，可通过调整红外镜片与镜座的同轴度，实现了红外镜片与镜座的精准定位安装。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种红外镜片定位装配的调试方法，包括以下步骤：（一）设置一台旋转机构，旋转机构上设有可转动的圆形转盘，在旋转机构对面设置有圆柱形的光学观察窗口，光学观察窗口一侧设有光源开关，旋转机构的圆形转盘与光学观察窗口同轴；（二）将镜座固定在旋转机构的圆形转盘上，使镜座的圆心与圆形转盘的圆心重合；（三）用胶液将红外镜片初步粘接在镜座外表面上；（四）测试红外镜片与镜座的同轴度：打开光源开关，从光学观察窗口中观察红外镜片并确定红外镜片的基准圆的位置，红外镜片的圆心处为基准圆的位置，再转动旋转机构的圆形转盘，从光学观察窗口中观测红外镜片的基准圆的跳动量，即基准圆偏移镜座中心的距离，该距离为红外镜片与镜座的同轴度测试值；（五）调试红外镜片与镜座的同轴度：当红外镜片与镜座的同轴度测试值不满足要求时，即从光学观察窗口中观测红外镜片的基准圆偏移镜座中心的距离在超出允许的公差范围内；在胶液开始固化前，轻微移动红外镜片相对镜座的位置，直至红外镜片与镜座的同轴度测试值满足要求，即从光学观察窗口中观测红外镜片的基准圆偏移镜座中心的距离在允许的公差范围内；（六）胶液固化：当观察到红外镜片与镜座的同轴度测试值满足要求时，将粘接有红外镜片的镜座从旋转机构的圆形转盘上取下，并放置在特定固化区域进行胶液固化。

本发明的进一步技术方案是：所述旋转机构的圆形转盘的前端面中部向后凹陷设有与镜座外轮廓相同的定位圆凹槽，定位圆凹槽的中心轴线与圆形转盘的中心轴线重合。

本发明的进一步技术方案是：所述旋转机构的圆形转盘下侧连接有底座Ⅰ，光学观察窗口下侧连接有底座Ⅱ，底座Ⅰ与底座Ⅱ通过底板连为一体。

本发明红外镜片定位装配的调试方法具有如下有益效果：本发明通过调整红外镜片中心基准圆的可见光反射像斑相对镜片座的跳动量，来调整红外镜片与镜座的相对位置，达到调整红外镜片与镜座的同轴度，有效解决了红外镜片安装定位难以调整与测量的问题，实现了红外镜片的精准定位安装。

下面结合附图和实施例对本发明红外镜片定位装配的调试方法作进一步的说明。

附图说明

图1是采用本发明红外镜片定位装配的调试方法调试红外镜片与镜座相对位置的示意图；

附图标号说明：1-圆形转盘,2-镜座,3-红外镜片,4-光源开关,5-光学观察窗口,6-底座Ⅰ,7-底座Ⅱ,8-底板。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种红外镜片定位装配的调试方法，包括以下步骤：

（一）设置一台旋转机构，旋转机构上设有可转动的圆形转盘1，在旋转机构对面设置有圆柱形的光学观察窗口5，光学观察窗口5一侧设有光源开关4，旋转机构的圆形转盘1与光学观察窗口5同轴。旋转机构的圆形转盘1的前端面中部向后凹陷设有与镜座2外轮廓相同的定位圆凹槽，定位圆凹槽的中心轴线与圆形转盘1的中心轴线重合。旋转机构的圆形转盘1下侧连接有底座Ⅰ6，光学观察窗口5下侧连接有底座Ⅱ7，底座Ⅰ6与底座Ⅱ7通过底板8连为一体，方便设备整体移动和精度控制。

（二）将镜座2固定在旋转机构的圆形转盘1上，使镜座2的圆心与圆形转盘1的圆心重合，具体操作时将镜座2定位在圆形转盘1的定位圆凹槽，镜座2的圆心与圆形转盘1的圆心就自动重合；

（三）用胶液将红外镜片3初步粘接在镜座2外表面上，即将红外镜片3粘接在镜座2突出定位圆凹槽外的镜座2表面；

（四）测试红外镜片3与镜座2的同轴度：打开光源开关4，从光学观察窗口5中观察红外镜片3并确定红外镜片3的基准圆的位置，红外镜片3的圆心处为基准圆的位置，因为在光源的照射下，圆形红外镜片3中心会形成可见光反射像斑，即在红外镜片3中心会形成一个小小的圆形像斑，称该圆形像斑为基准圆。再转动旋转机构的圆形转盘1，从光学观察窗口5中观测红外镜片3的基准圆的跳动量，即基准圆偏移镜座2中心的距离，该距离为红外镜片3与镜座2的同轴度测试值；