[发明专利]一种橡胶V带圆模硫化装置

说明书

本发明公开了一种橡胶V带圆模硫化装置，旨在提供一种能够在不影响橡胶V带硫化效果的前提下，有效减少通入硫化灌内的蒸汽，从而达到减少在橡胶V带硫化完成后的蒸汽量排放梁，进而节省蒸汽、减小能源浪费的橡胶V带圆模硫化装置。它包括硫化罐，硫化罐的腔体的底部设有支撑平板；V带硫化模套，V带硫化模套的下端面支撑于支撑平板的上表面上，V带硫化模套的外侧面设有若干自下而上依次分布的环形V带成型槽；模具密封盖板，模具密封盖板支撑于V带硫化模套的上端面上；以及省汽节能件，省汽节能件设置在V带硫化模套内，且省汽节能件的外侧面与V带硫化模套的内侧面之间设有供蒸汽流通的环形流通腔。

技术领域

本发明涉及一种硫化装置，具体涉及一种橡胶V带圆模硫化装置。

背景技术

目前的橡胶V带进入硫化灌硫化时，V带圆模内、外通入一定压力饱和蒸汽，经过一定时间的硫化，待橡胶V带硫化完成后，需要将硫化灌内蒸汽排放掉，然后取出硫化完成的橡胶V带。目前的橡胶V带硫化灌在硫化时需要通入大量的饱和蒸汽，而在橡胶V带硫化完成后硫化灌内蒸汽需要排放掉，这造成大量的能源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种橡胶V带圆模硫化装置，其能够在不影响橡胶V带硫化效果的前提下，有效减少通入硫化灌内的蒸汽，从而达到减少在橡胶V带硫化完成后的蒸汽量排放梁，进而达到节省蒸汽、减小能源浪费的目的。

本发明的技术方案是：

一种橡胶V带圆模硫化装置，包括：硫化罐，硫化罐的腔体的底部设有支撑平板；V带硫化模套，V带硫化模套的下端面支撑于支撑平板的上表面上，V带硫化模套的外侧面设有若干自下而上依次分布的环形V带成型槽；模具密封盖板，模具密封盖板支撑于V带硫化模套的上端面上并封遮V带硫化模套的上端口；以及省汽节能件，省汽节能件设置在V带硫化模套内，且省汽节能件的外侧面与V带硫化模套的内侧面之间设有供蒸汽流通的环形流通腔。

本方案的橡胶V带圆模硫化装置通过在V带硫化模套内设置在省汽节能件，从而减小V带硫化模套内的硫化罐的腔体的体积，这样可以有效减少通入硫化灌内的蒸汽，从而达到减少在橡胶V带硫化完成后的蒸汽量排放梁，进而达到节省蒸汽、减小能源浪费的目的。

同时，由于省汽节能件的外侧面与V带硫化模套的内侧面之间设有供蒸汽流通的环形流通腔，这样可以为硫化时留出蒸汽加热流通空间，使V带硫化模套的内部温度达到所需硫化温度；从而能够在不影响橡胶V带硫化效果的前提下，减少通入硫化灌内的蒸汽。

作为优选，还包括：套设在V带硫化模套外的硫化密封胶套，硫化密封胶套的上端设有往内延伸的环形上密封片，环形上密封片位于V带硫化模套的上端面与模具密封盖板之间，硫化密封胶套的下端设有往内延伸的环形下密封片，环形下密封片位于V带硫化模套的下端面与支撑平板之间；所述V带硫化模套内并位于支撑平板与模具密封盖板之间的腔体构成内蒸汽腔，V带硫化模套与硫化罐内壁之间的腔体构成外蒸汽腔，所述硫化罐上设有与外蒸汽腔相连通的外蒸汽腔进气管和外蒸汽腔排气管，硫化罐上设有与内蒸汽腔相连通的内蒸汽腔进气管和内蒸汽腔排气管；所述外蒸汽腔的气压大于内蒸汽腔的气压。

由于环形上密封片在V带硫化模套的上端面与模具密封盖板之间形成密封结构，环形下密封片在V带硫化模套的下端面与支撑平板之间形成密封结构，这样硫化密封胶套将外蒸汽腔与内蒸汽腔隔开；同时，由于外蒸汽腔的气压大于内蒸汽腔的气压，这样在硫化过程中硫化密封胶套将紧贴在V带硫化模套的外侧面上，从而将环形V带成型槽的槽口封闭，使环形V带成型槽的内腔形成封闭的腔体，这样位于环形V带成型槽内的橡胶V带在硫化过程中可以在V带成型槽内的封闭腔体内成型（橡胶V带在硫化过程中会软化），待硫化完成后，橡胶V带的横截面呈V形（符合设定要求）。