[发明专利]纺织布料过热蒸汽节能烘干设备及其烘干方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械的技术领域，尤其涉及一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备及其烘干方法。

背景技术

烘干机是纺织生产中必不可少的生产设备，也是纺织染整行业中主要的耗能设备。纺织面料在清洗池清洗后一般都需要进行烘干处理，在整个烘干过程中存在大量的热交换问题，因此烘干机的设计与选择直接影响到生产能耗的高低。现有烘干技术主要有两种：一是热空气直接干燥，即直接将热风通入烘干机中与被烘物料接触，将物料中的水分通过热风带走。此类烘干机在使用过程中会产生高温的废气，这些废气中除有水蒸汽外，还会含有聚苯类有机物，印染助剂，油等多种有害成分，直接将高温废气排出不仅会污染环境，还会造成极大的资源浪费。为了节约能源，降低生产成本，一般采用水对废气中的热能进行回收，但由于气体的传热效率低，能耗依然居高不下。二是利用饱和蒸汽或油、电等间接加热物料。饱和蒸汽、油或电等通过烘干机里的换热机构同冷空气进行热交换，将冷空气加热成热空气，热空气与物料表面接触，排出去的热空气将物料中的水分带走，实现干燥过程。这两种干燥过程由于热量不易回收，生产能耗都很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备及其烘干方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，包括锅炉和烘干机，还包括预烘干机、预热器和废水处理器，所述锅炉和所述烘干机之间设置有过热器，所述过热器和所述锅炉通过高温蒸汽管连接，所述过热器和所述烘干机通过过热蒸汽管道连接，所述锅炉的内部的高温蒸汽经所述高温蒸汽管道进入所述过热器后形成过热蒸汽，所述过热蒸汽经所述过热蒸汽管道进入所述烘干机，所述预烘干机的表面设置包括进口和出口的换热机构甲，所述烘干机和通过废蒸汽管道连接在所述换热机构甲的进口，所述预热器通过高温废水管道连接在所述换热机构甲的出口，所述预热器和所述废水处理器通过低温废水管道连接，所述废水处理器和所述锅炉连接。

优选的，所述预热器的内部设置包括进口和出口的换热机构乙，所述换热机构乙的进口与所述高温废水管道连接，所述换热机构乙的出口与所述低温废水管道连接。

优选的，所述废水处理器包括进口和出口，所述废水处理器的进口与所述低温废水管道连接，所述废水处理器的出口设置有水泵，所述水泵连接有送水管道甲和送水管道乙，所述送水管道甲与所述加水管道通过所述预热器连通，所述送水管道乙与外部的蓄水池连通。

一种纺织布料的烘干方法，包括如上述的纺织布料过热蒸汽节能烘干设备，包括以下步骤：

（1）锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽经所述高温蒸汽管道进入所述过热器后形成过热蒸汽；

（2）过热蒸汽进入烘干机对布料进行烘干，过热蒸汽对布料烘干后形成仍具有高温度的废蒸汽；

（3）废蒸汽进入预烘干机的换热机构甲对预烘干机内部的布料进行预热；

（4）预热后的布料送入烘干机，废蒸汽经过换热机构甲换热后成为高温废水；

（5）高温废水进入预热器换热，进入锅炉的净化水经过预热器进行加热，高温废水在预热器内换热后形成低温废水；

（6）低温废水经过废水处理器处理后形成净化水；

（7）废水处理器产生的净化水经过预热器加热后进入锅炉。

优选的，所述高温蒸汽的温度为100℃~130℃，所述过热蒸汽的温度为160℃~230℃，所述废蒸汽的温度为100℃~130℃，所述高温废水的温度在100℃及以下，所述低温废水的温度为30℃~45℃，所述净化水的温度为25℃~35℃，所述净化水经过预热器加热至80℃~95℃。

优选的，所述高温蒸汽的温度为120℃，所述过热蒸汽的温度为200℃，所述废蒸汽的温度为110℃，所述高温废水的温度为100℃，所述低温废水的温度为40℃，所述净化水的温度为30℃，所述净化水经过预热器加热至85℃。

本发明具有的优点是：