[发明专利]一种采用锂离子电芯构成的通用型充电电池及其组装方法

权利要求书

1.一种采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，包括电池壳体、锂离子电芯、电路板模块、正极端盖和绝缘密封圈，所述锂离子电芯、所述电路板模块、所述正极端盖和所述绝缘密封圈依次压合组装在所述电池壳体内，其特征在于：还包括柔性线路板，所述锂离子电芯的正极耳和负极耳分别与所述柔性线路板电性连接，所述柔性线路板通过插接的方式与所述电路板模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述柔性线路板设置有插接头，所述电路板模块设置有与所述插接头相适配的插接槽。

3.根据权利要求2所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述柔性线路板包括正极引接线和负极引接线，所述正极引线的一端与所述正极耳连接，所述负极引线的一端与所述负极耳连接，所述正极引接线的另一端和所述负极引接线的另一端分别与所述插接头连接。

4.根据权利要求3所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述正极耳和所述负极耳分别设置在所述锂离子电芯的两端，所述正极耳通过焊接的方式与所述正极引接线连接，所述负极耳通过焊接的方式与所述负极引接线连接。

5.根据权利要求1所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述正极端盖通过焊接的方式固定在所述电路板模块上。

6.根据权利要求1所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述电池壳体在靠近所述正极端盖的一端设置有用于固定所述锂离子电芯的滚槽，所述电路板模块位于所述滚槽与所述正极端盖之间。

7.根据权利要求6所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述绝缘密封圈包括第一密封体及从所述第一密封体的轴向端面上沿轴向凸起的第二密封体，所述第一密封体用于挤压固定电路板模块于所述滚槽和所述电池壳体之间，所述第二密封体用于隔离所述电池壳体和所述正极端盖。

8.根据权利要求1所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池，其特征在于：所述锂离子电芯为单体外壳绝缘锂离子电芯或多个并联的外壳绝缘锂离子电芯。

9.一种根据权利要求1~8任一项所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将柔性线路板分别与锂离子电芯的正极耳和负极耳焊接，并将电路板模块与正极端盖焊接；

步骤二、将锂离子电芯置入电池壳体内，并通过滚槽工序固定锂离子电芯；

步骤三、将柔性线路板通过插接的方式与电路板模块连接，然后将电路板模块和正极端盖置入电池壳体内，并通过绝缘密封圈进行压合固定，最后采用压封进行封口，即得到产品。

10.根据权利要求9所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池的组装方法，其特征在于：步骤一中将柔性线路板分别与锂离子电芯的正极耳和负极耳焊接的方法依次包括预加焊料步骤、对位接触步骤、热压连接步骤和冷却成型步骤；

所述预加焊料步骤为，在柔性线路板的焊盘上预先涂布焊料及助焊剂；

所述对位接触步骤为，将柔性线路板分别与锂离子电芯的正极耳和负极耳对位接触；

所述热压连接步骤为，在热压机中通过热压头对柔性线路板焊盘加热，使焊盘上的焊料熔融后分别与正极耳和负极耳连接；

所述冷却成型步骤为，在热压连接步骤结束后，对连接处的焊料进行冷却成型。

11.根据权利要求10所述的采用锂离子电芯构成的通用型充电电池的组装方法，其特征在于：所述热压连接步骤中，焊盘处的焊料温度为200~250℃，热压头持续保温2~20s，热压头的压强为1.5~5kgf/cm²。