[发明专利]集装箱式燃气发电机组结构

说明书

技术领域

本发明属于发电机技术领域，涉及一种集装箱式燃气发电机组结构。

背景技术

通常情况下集装箱式燃气发电机组结构较简单，进风箱无有效过滤消音，集装箱内冷风分配不均匀，消音效果差，机组部件多，导致安装周期长，整机移位不方便等缺陷，这和当下人们对环保要求高,人工费用高，相违背,因此开发一种集装箱式燃气发电机组新型结构，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种集装箱式燃气发电机组结构，该发电机组结构不受环境影响能够在环境恶劣的情况下正常工作，且降噪，消音效果好，装配、移位都很方便，可应用在对噪音有一定要求，场地不固定的工程中。

按照本发明的技术方案：一种集装箱式燃气发电机组结构，其特征在于：包括集装箱箱体，所述集装箱箱体一端为控制室，集装箱箱体另一端内部安装出风消音箱，集装箱箱体设置有中隔墙，中隔墙将集装箱箱体分隔成控制室和机组室；集装箱箱体顶部设置进风消音箱、排气消声总成、散热水箱总成；所述机组室安装燃气开架机组、水路循环系统；所述燃气开架机组上安装发电机和燃气发动机；进风消音箱设置于控制室的顶部，所述集装箱排气消声总成和散热水箱总成设置于机组室的顶部。

作为本发明的进一步改进，所述进风消音箱包括设置于进风消音箱进风口的一级进风粗效过滤网、设置于进风消音箱内部的二级高效过滤器、贴合设置于进风消音箱内壁的消音板及两台轴流风机，且进风消音箱的出风口与集装箱箱体顶部的进风口配合安装，实现进风消音箱与集装箱箱体的贯通连接。

作为本发明的进一步改进，所述排气消声总成包括消声器和排气管，且排气管固定于散热水箱总成上，消声器通过管路与所述燃气开架机组相连接。

作为本发明的进一步改进，所述散热水箱总成包括散热水箱和水箱底盘，散热水箱通过水管与所述水路循环系统相连接。

作为本发明的进一步改进，所述水路循环系统通过底盘固定于所述燃气开架机组端面。

作为本发明的进一步改进，所述控制室与燃气开架机组用中隔墙相隔开，控制室包括电气控制柜、强电控制柜及用于调节所述电气控制室内温度的空调。

作为本发明的进一步改进，所述出风消音箱上安装电动百叶。

作为本发明的进一步改进，所述燃气开架机组包括一台燃气发动机、一台发电机、一组空滤器和一只控制柜，所述燃气发动机和发电机联接，空滤器设于所述发电机上方，并用空滤器支架固定，所述控制柜通过支架固定于所述发电机后端面，所述空滤器设于进风消音箱轴流风机出风口。

作为本发明的进一步改进，所述集装箱箱体的进风口设有进风导板，导风板置于机组室中，所述机组室端部设有双开门。

作为本发明的进一步改进，所述集装箱箱体外侧面安装梯子，所述集装箱箱体顶部两边安装安全护栏，所述集装箱箱体端部控制室进风消音箱下部设有监控门，所述集装箱箱体上与燃气发动机正对的左右侧设有维修双开门。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单，各部件均是模块化安装，散热，消音效果良好。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的后视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明的右视图。

图6为本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~6中，包括燃气开架机组1、水路循环系统2、出风消音箱3、控制室4、进风消音箱5、排气消声总成6、散热水箱总成7、集装箱箱体8、维修双开门81、空调82、双开门83、梯子84、安全护栏85、中隔墙9、底盘10、机组室11、空滤器12、发电机13、燃气发动机14、一级进风粗效过滤网15、二级高效过滤器16、消音板17、轴流风机18、电动百叶19、控制柜20、导风板21等。

如图1~6所示，本发明一种集装箱式燃气发电机组结构，包括集装箱箱体8，所述集装箱箱体8一端为控制室4，集装箱箱体8另一端内部安装出风消音箱3，集装箱箱体8设置有中隔墙9，中隔墙9将集装箱箱体8分隔成控制室4和机组室11；集装箱箱体8顶部设置进风消音箱5、排气消声总成6、散热水箱总成7；所述机组室11安装燃气开架机组1、水路循环系统2；所述燃气开架机组1上安装发电机13和燃气发动机14；进风消音箱5设置于控制室4的顶部，所述集装箱排气消声总成6和散热水箱总成7设置于机组室11的顶部。