[发明专利]用于注塑机的加料装置

说明书

本发明涉及注塑机技术领域，具体地说，涉及一种用于注塑机的加料装置。其包括加料装置本体，加料装置本体包括进料斗，进料斗上方开口为加料口，进料斗下方开口为出料口；进料斗侧壁处设有多个筛孔，进料斗外侧处设有防护罩，防护罩与进料斗间形成密闭的腔体；防护罩内侧设有第三励磁绕组，第三励磁绕组内侧设有塑料层，塑料层与防护罩外壁间形成独立的集尘腔，集尘腔底部设有出灰口。本发明能够较佳地对塑料原料中的铁削进行滤除。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体地说，涉及一种用于注塑机的加料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和射嘴等部件；现有的进料机构多为单一的进料漏斗，其不能够较佳地对塑料原料中的铁削进行滤除；现有的料筒在生产过程中会存在大量的热量散失，从而导致能源的浪费；现有的螺杆在注射过程中需要整体移动，从而能耗较高且存在较大的磨损；现有的射嘴在注射完成时会存在流涎现象，从而导致熔体的污染和物料的浪费。

发明内容

本发明的内容是提供一种用于注塑机的加料装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的用于注塑机的加料装置，其包括加料装置本体，加料装置本体包括进料斗，进料斗上方开口为加料口，进料斗下方开口为出料口；进料斗侧壁处设有多个筛孔，进料斗外侧处设有防护罩，防护罩与进料斗间形成密闭的腔体；防护罩内侧设有第三励磁绕组，第三励磁绕组内侧设有塑料层，塑料层与防护罩外壁间形成独立的集尘腔，集尘腔底部设有出灰口。

本发明中，塑料原料能够自加料口处进入进料斗，在第三励磁绕组通入励磁电流时，塑料原料中掺杂的铁削能够经由筛孔被吸附至集尘腔中，从而能够较佳地除去塑料原料中掺杂的铁削；此处应当理解的是，筛孔的孔径应当满足塑料原料不会穿过筛孔的条件。另外，在第三励磁绕组不再通入励磁电流时，集尘腔中的铁削能够落入集尘腔底部进而从出灰口处落出，从而较佳地实现了集尘腔的定期清理功能。

作为优选，进料斗上部构造成空心圆柱状，进料斗下部构造成内径自上而下逐渐缩小的空心圆台状。从而便于下料。

作为优选，进料斗的出料口处连接有出料管道，出料管道内部设有送料螺杆。从而便于下料。

作为优选，进料斗的加料口处可拆卸地设有密封盖，密封盖上部设有加料管道。从而能够较佳地对进料斗部进行防护。

附图说明

图1为实施例1中的螺杆本体的顶端的结构示意图；

图2为实施例1中的螺杆本体的尾端的结构示意图；

图3为实施例2中的射嘴本体的示意图；

图4为实施例3中的加料装置本体的示意图；

图5为实施例3中的加料装置本体的横截面示意图；

图6为实施例4中的一种料筒结构的示意图。

本发明中，所有诸如“上”、“下”、“左”、“右”等方位词均是基于相应图中视角而言，此类描述仅是为了更加清楚、简洁地对本发明的技术方案进行描述，而非对本发明技术方案所作地任何限定。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

本实施例提供了一种注塑机螺杆，其能够较佳地运用于多种现有注塑机中。