[发明专利]充气结构本体和充气式拼装建筑

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物技术领域，特别涉及一种充气结构本体和充气式拼装建筑。

背景技术

充气式拼装建筑通过利用建筑膜封闭高压气体形成不同的建筑形态，因此具有快速搭建、轻质便携等优点，可广泛应用于军事和民用建筑市场中。

现有技术中，充气结构本体一般为拱形结构。较大型的充气式拼装建筑需要由较大跨度的充气结构本体来拼接形成。此时，由于充气结构本体自身的跨度大，高度也较高，因此在充气成型的过程中不易形成预先设定的拱形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充气结构本体和充气式拼装建筑，以提高充气结构本体的强度。

本发明第一方面提供一种充气结构本体，包括外膜、内膜、第一侧膜和第二侧膜，第一侧膜和第二侧膜相对设置且用于连接外膜和内膜以形成拱形腔体，外膜和内膜分别设置于拱形腔体的高度方向的两侧，第一侧膜和第二侧膜分别设置于拱形腔体的宽度方向的两侧，充气结构本体还包括设置于拱形腔体内且连接外膜与内膜的拉筋，拉筋包括在拱形腔体的长度方向上设置的多个切片，多个切片中相邻的两个切片之间部分重叠且拱形腔体的宽度方向上的位于拉筋的两侧通过两个切片之间重叠的区域通气。

进一步地，充气结构本体包括间隔设置于拱形腔体的宽度方向上的至少两条拉筋。

进一步地，充气结构本体还包括切片固定结构，切片的位于拱形腔体的高度方向上的两个切片连接部均通过切片固定结构与外膜和内膜连接。

进一步地，切片固定结构包括中间连接膜，中间连接膜包括第一连接膜段和第二连接膜段，切片连接部包括U形结构，U形结构由切片的连接端弯折形成，第一连接膜段与外膜或内膜连接，第二连接膜段与U形结构的远离切片的侧边连接。

进一步地，切片的连接端的厚度大于切片的其他位置的厚度。

进一步地，切片包括单层膜，连接端由切片的端部通过至少一次弯折形成以使连接端包括至少两层膜。

进一步地，充气结构本体还包括外密封结构，外密封结构连接于外膜上且覆盖拉筋与外膜的连接处；和/或，充气结构本体还包括内密封结构，内密封结构连接于内膜上且覆盖拉筋与内膜的连接处。

进一步地，充气结构本体还包括分别设置于拱形腔体的长度方向的两端以封闭拱形腔体的底膜和设置于底膜下方的加强膜。

进一步地，加强膜包括与底膜贴合连接的加强膜段，其中，加强膜还包括设置于加强膜段的靠近内膜一侧的第一延伸段，第一延伸段的第一端与加强膜段连接，第二延伸膜段的第二端与内膜连接；和/或，加强膜还包括设置于加强膜段的靠近外膜一侧的第二延伸段，第二延伸段的第一端与加强膜段连接，第二延伸段的第二端用于设置固定结构以固定充气结构本体。

进一步地，充气结构本体还包括压力防过载系统，压力防过载系统实时监测拱形腔体内的气体压力并在气体压力超过最大压力设定值时报警或泄气。

进一步地，充气结构本体还包括设置于外膜上的慢充充气阀和快充充气阀。

进一步地，充气结构本体还包括设置于外膜上的结构本体连接膜，结构本体连接膜用于与相邻的充气结构本体连接。

本发明第二方面提供一种充气式拼装建筑，包括至少两个依次连接的如本发明第一方面任一项提供的充气结构本体。

基于本发明提供的充气结构本体和充气式拼装建筑，其中，充气结构本体包括外膜、内膜、第一侧膜和第二侧膜，第一侧膜和第二侧膜相对设置且用于连接外膜和内膜以形成拱形腔体，外膜和内膜分别设置于拱形腔体的高度方向的两侧，第一侧膜和第二侧膜分别设置于拱形腔体的宽度方向的两侧，充气结构本体还包括设置于拱形腔体内且连接外膜与内膜的拉筋，拉筋包括在拱形腔体的长度方向上设置的多个切片，多个切片中相邻的两个切片之间部分重叠且拱形腔体的宽度方向上的位于拉筋的两侧通过两个切片之间重叠的区域通气。本发明的充气结构本体的外膜与内膜之间通过拉筋支撑，因此该充气结构本体的强度较高，在充气时易实现拱形结构的成型。并且形成拉筋的多个切片之间部分重叠形成搭接且拉筋的两侧可通气地设置以使得切片之间可以保证气体的顺利通过，从而保证整个拱形腔体的气体的流通，进而保证整个拱形腔体内气体压力的均衡。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的充气结构本体的主视结构示意图；