[发明专利]一种复合型轻质隔音墙砖

说明书

技术领域

本发明涉及环保功能建材领域，具体涉及一种复合型轻质隔音墙砖。

背景技术

随着经济社会的发展，当代的噪声污染日益严重，由噪声所引起的各类疾病与日俱增，吞噬着人们的健康。因此，噪声污染已经成为了继大气污染、水污染及固体废弃物污染之后的世界第四大污染，成为了一种环境公害，对人们的生活工作乃至身心造成伤害。同时，人们对个人生活空间质量、生活隐私越来越注重，因此建筑的隔音效果要求日益提高。

为了提高建筑物的隔音效果，常常在建筑物墙体上安装隔音板。但这就造成了建筑墙体厚度加大，导致墙体过重，室内可利用面积减小，影响建筑物的寿命和使用，同时隔音板多采用复合板，强度小，易脱落分层，不利于墙体维护。

纸是人类文明传递的重要承载，但造纸厂却对环境造成了极大污染，其中造纸污泥一直以来都成为各大造纸厂的污染处理的沉重负担。我国目前对造纸污泥的处理以露天堆放和填埋为主，不可避免的产生二次污染的问题。在国外，造纸厂的造纸污泥处理也一直是困扰政府的一个环境问题。近年来，造纸污泥无害化处理方法主要有堆肥、发电等，但造纸污泥发电投资和运营费用高，造纸污泥堆肥过程漫长、不易控制，且肥效低，还有可能引起土壤污染，其推广难度较大。

造纸污泥的主要成分有纤维素、木质素及其衍生物、油墨、碳酸钙、滑石粉、高岭土以及一些细菌等，灰分小、热燃值高。本发明将造纸污泥作为隔音墙砖的原料，利用造纸污泥灰分小的特点，使隔音墙砖中形成大量的空洞，增大隔音墙砖的比表面积，减少隔音墙砖的质量，增强隔音墙砖的吸音效果。同时，造纸污泥的热燃值高，在隔音墙砖烧结过程中，可节约墙砖烧结所需燃料。

发明内容

针对现有技术，本发明提供了一种复合型轻质隔音墙砖，在骨料中加入了造纸污泥，得到一种隔音、隔热效果好、节能环保的复合型轻质隔音墙砖，同时解决了造纸污泥造成的环境污染问题。

该发明所述的一种复合型轻质隔音墙砖，主要由按重量份计的以下原料制备而成：

粉煤灰25~30份

生石灰粉10~15份

长石15~20份

苦灰石10~15份

伊利石15~20份

蒙脱石20~25份

造纸污泥15~20份

水镁石短纤维5~10份

铝粉5~8份

发泡剂1~3份；

所述造纸污泥为碱回收白泥或脱墨污泥经过过滤之后得到的含水量为40%~60%的泥浆；所述长石为粗面岩或钠长石与钾长石的混合料，混合料中钠长石和钾长石的质量比为：2.5~4:7.5~6。

进一步地，所述长石、苦灰石、伊利石、蒙脱石、粉煤灰的粒径为：0.1~1mm。

进一步地，所述铝粉的粒径为0.05~0.5mm。

进一步地，所述发泡剂为碳黑、碳化硅、菱镁矿、碳酸钾、硝酸钾中的一种或多种。

在隔音砖烧制过程中，黏土根据土质的不同，其质量损失约为10~15%，而造纸污泥由于含有大量纤维素、木质素、生物质、有机物等可燃物，其质量损失可达到90%以上。因此，添加了造纸污泥的隔音墙砖在烧制过程中会形成大量的孔隙，对墙砖的隔音、隔热效果有较好的改善效果。同时由于造纸污泥中可燃物的可燃值高，在烧结过程中，造纸污泥中可燃物燃烧，形成一定的内燃效果，补充墙砖烧制需要的热量，减少烧制燃料，节约能源。

同时，造纸过程中添加的滑石粉、油墨、碳粉等添加剂使造纸污泥中也含有一定量的滑石粉、油墨、碳粉等添加剂。造纸污泥作为原料，添加进隔音墙砖中，减少了隔音墙砖中滑石粉、碳粉等的添加，甚至不用再额外加入其它添加剂，达到更好的烧制效果。其可燃物燃烧形成的空隙也减少了发泡剂的使用。

水镁石短纤维具有良好的抗碱性能，与硅酸盐具有很好的相容性和结合强度，可以增强墙砖的强度，提高墙砖的使用寿命。

本发明所述的隔音墙砖通过以下步骤制备：

（1）混合搅拌：将长石、苦灰石、伊利石、蒙脱石、水镁石短纤维、发泡剂用球磨机干磨45~60min，得到混合均匀的骨料，然后加入过滤之后的造纸固体废料，继续用球磨机球磨15~20min，再加入铝粉、生石灰粉、水搅拌均匀得到料浆；

（2）成型：将步骤（1）中得到的料浆注入模具中，晾干，得到湿砖，然后常温干燥，得到砖坯；

（3）烧制：将步骤（2）中得到的砖坯送入烧结窑内，梯度升温至950~1100℃，再保温烧制5~8小时，降温冷却后，得到隔音墙砖。

所述步骤（3）中，梯度升温的升温梯度为：