[发明专利]一种大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料有效
| 申请号： | 201710652528.0 | 申请日： | 2017-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN107382203B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 周紫晨;曾明;张冰;王智;罗英杰 | 申请（专利权）人： | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B38/02;C04B111/34;C04B111/70 |
| 代理公司： | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人： | 唐万荣;徐晓琴 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高炉重矿渣 灌浆料 建筑工程材料 无收缩灌浆料 工业废弃物 硅酸盐水泥 塑性膨胀剂 产品成本 技术特点 促硬剂 缓凝剂 减水剂 消泡剂 增稠剂 重矿渣 重量份 不倒 掺量 粒化 微粉 自然资源 膨胀 节约 施工 | ||
1.一种大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，各组分按重量份计为：粒化高炉重矿渣10~60份，高炉重矿渣微粉1~10份，普通硅酸盐水泥25~60份，促硬剂1~20份，塑性膨胀剂0.002~0.1份，减水剂0~2份，缓凝剂0~1份，增稠剂0~1份，消泡剂0~2份；所述粒化高炉重矿渣是由粒径大小为3~5mm、2~3mm、0~1mm的颗粒按0~25:40~60:30~50比例混合而成；所述高炉重矿渣微粉的粒径≤0.63mm；所述促硬剂为非晶态铝酸盐。
2.根据权利要求1所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述促硬剂非晶态铝酸盐的制备过程为：CaO/Al2O3摩尔比为1.75~2.53，在1600~1800℃下完全熔融，并采用压缩空气快速粉碎和冷却，比表面积控制在350~400m2/kg。
3.根据权利要求1所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述塑性膨胀剂为偶氮类化合物。
4.根据权利要求3所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述偶氮类化合物的颗粒平均粒径≤10μm，发气量≥200ml/g。
5.根据权利要求3所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述偶氮类化合物为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥为42.5或52.5级普通硅酸盐水泥；所述缓凝剂为硼酸、硼砂或酒石酸；所述减水剂为聚羧酸盐减水剂和/或氨基磺酸盐减水剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、或矿物油类消泡剂。
7.根据权利要求1所述的大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚和/或羟乙基甲基纤维素醚，所述增稠剂的粘度为40000~200000mPa.s。
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