[发明专利]一种二极管自动焊引线机

说明书

本发明公开了一种二极管自动焊引线机，用于对二极管管体两端自动焊接引线，包括机架，机架内设置有工作台，工作台上设置有焊接装置和送料装置，焊接装置上设置有夹持二极管管体的夹持座，送料装置将二极管管体送到夹持座上，夹持座上二极管管体两端左右对称设置有切线装置、引线校直装置和放线装置，放线装置放出的引线被切线装置切成单位长度的引线后被送至二极管管体端面由焊接装置焊接在二极管管体上，焊接完成的二极管由送料装置夹取放入一成品盒中。本二极管自动焊引线机整个过程全自动，工作效率得到提高，由于采用机器焊接，焊接质量得到提高。

技术领域

本发明涉及二极管生产设备领域，尤其涉及一种二极管自动焊引线机。

背景技术

二极管是一种能够单向传导电流的电子器件，一般的二极管都由一个PN结和两个引线端子组成，引线端子上再焊接有引线，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。

二极管在生产制造过程中需要在两个引线端子上面焊接引线，引线多为金属丝，现在常用的方法是人工焊接引线，这种方法效率低下，费时费力，焊接质量参差不齐。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种二极管自动焊引线机，其能够全自动的焊接引线，不用人工焊接，效率大为提高，焊接质量随之提高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种二极管自动焊引线机，用于对二极管管体两端自动焊接引线，包括机架，所述机架内设置有工作台，所述工作台上设置有焊接装置和送料装置，所述焊接装置上设置有夹持二极管管体的夹持座，所述送料装置将二极管管体送到夹持座上，所述夹持座上二极管管体两端左右对称设置有切线装置、引线校直装置和放线装置，放线装置放出的引线被切线装置切成单位长度的引线后被送至二极管管体端面由焊接装置焊接在二极管管体上，焊接完成的二极管由送料装置夹取放入一成品盒中。

作为上述技术方案的改进，所述切线装置包括在引线输送路线上依次设立的定夹、可移动的送线夹、剪钳和焊接夹，所述放线装置放出的引线穿过引线校直装置后被定夹夹住，送引线时，定夹打开，送线夹夹住引线向二极管管体端面方向移动单位距离后被剪钳剪断，剪断的引线被焊接夹夹住并被送至二极管管体端面由焊接装置焊接在二极管管体上。

作为上述技术方案的改进，所述切线装置还包括第一立板、第二立板以及与第二立板上端固定连接的水平移动板，所述定夹设置在水平移动板上表面并固定在第一立板上，所述送线夹固定设置在水平移动板上，所述剪钳通过剪钳位置调整模块固定在水平移动板上，所述焊接夹通过焊接夹位置调整模块固定安装在第二立板上，所述第一立板通过一底座固定安装在工作台上，所述底座上安装有驱动装置，所述驱动装置可带动第二立板与水平移动板在引线输送路线上前后移动。

作为上述技术方案的改进，所述定夹与送线夹均包括止线座和止线气缸，所述止线气缸通过气缸座设置在止线座后端上方，所述止线座开有开口方向朝上的安装槽，所述止线座前端开有左右方向贯通供引线穿过的引线孔，且引线孔部分穿过安装槽，所述安装槽内安装有一压杆，所述压杆可绕设置于止线座内的一转轴转动，所述压杆的后端与止线气缸的活塞杆接触，压杆的前端可向下转动压住引线孔内的引线，压杆的后端还连接有使得压杆前端压紧引线的拉簧。

作为上述技术方案的改进，所述焊接夹包括上夹头和下夹头，所述上夹头与下夹头之间设有供引线穿过的通道，所述下夹头固定设置在一下夹头底座前端，上夹头固定设置在一上夹头底座前端，所述上夹头底座可绕下夹头底座转动并带动上夹头向下夹头转动，将引线卡紧。

作为上述技术方案的改进，所述引线校直装置包括沿引线输送路线设置的至少两组校直轮组，所述校直轮组包括上基板和下基板，所述上基板与下基板安装于一固定板上且上基板与下基板位置相对位置可调，所述上基板和下基板上分别成排安装有若干上校直轮和下校直轮，若干上、下校直轮间隔交错设置，上、下校直轮外端面均开有供引线穿行的滑槽，相邻校直轮组之间相互垂直设置，引线穿过上、下校直轮的滑槽被校直。