[发明专利]一种双头中心孔研磨方法和研磨机

说明书

本发明公开了一种阀杆双头中心孔研磨方法和研磨机，该研磨方法包括：利用第一研磨顶尖对准阀杆的第一端中心孔，利用第二研磨顶尖对准阀杆的第二端中心孔并向所述第一研磨顶尖移动以夹紧所述阀杆；使所述第一研磨顶尖和第二研磨顶尖同时转动研磨至设定时间；使所述第二研磨顶尖移动远离所述第一研磨顶尖，然后取下研磨好的阀杆。根据本研磨方法，阀杆的双头中心孔由左右研磨顶尖相对移动而被夹紧悬空，无需额外的夹具，同时左右研磨顶尖同时研磨，保证了双头中心孔的影响阀杆外圆磨削圆柱度的配合精度。本发明的双头中心孔研磨机主要用于研磨多路阀阀杆两端的中心孔，便于阀杆外圆磨削时圆柱度可达到0.003～0.005um的要求。

技术领域

本发明涉及一种双头中心孔研磨方法和研磨机。

背景技术

液压多路阀的阀杆外圆磨削时对圆柱度有着严苛的精度要求。

双头中心孔为阀杆在外圆磨削加工时的定位基准，需要事先进行研磨。

目前的研磨方式有纯手工研磨、常规设备辅助方式和专用的中心孔研磨设备。现有的这些研磨方式有一个共同点，即分次研磨，将工件加紧后，对阀杆的一头中心孔研磨，达到要求后再研磨另一头中心孔。

本申请人长源液压是专业生产液压件的厂商，在实施本发明的过程中，本发明人认为：阀杆双头中心孔分次研磨，可以达到阀杆外圆的单跳动要求，但很难保证阀杆外圆对两端中心孔的双跳动要求，可导致阀杆外圆磨削时不能完全磨出。

因此，有必要提供一种工艺措施，对影响阀杆外圆磨削圆柱度的双头中心孔的配合精度加以控制和提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头中心孔研磨方法，以提高阀杆外圆磨削时能够达到的圆柱度。

本发明的目的还在于提供一种双头中心孔研磨方法，以提高阀杆外圆磨削时能够达到的圆柱度。

为此，本发明一方面提供了一种阀杆双头中心孔研磨方法，包括以下步骤：利用第一研磨顶尖对准阀杆的第一端中心孔，利用第二研磨顶尖对准阀杆的第二端中心孔并向所述第一研磨顶尖移动以夹紧所述阀杆；使所述第一研磨顶尖和第二研磨顶尖同时转动研磨至设定时间；使所述第二研磨顶尖移动远离所述第一研磨顶尖，然后取下研磨好的阀杆。

进一步地，在研磨时所述第一研磨尖和第二研磨尖的旋转方向相反。

进一步地，上述第一研磨尖和所述第二研磨尖转速相同，转速为120～180转/分钟，研磨时间为4～6秒。

根据本发明的另一方面，提供了一种双头中心孔研磨机，包括：床身，包括底座、床身底板、床身面板、导轨调整板、以及线性导轨；第一研磨座，支撑在所述线性导轨上，具有能够转动的第一研磨顶尖；第二研磨座，支撑在所述线性导轨上，具有能够转动的第二研磨顶尖，其中，所述第二研磨顶尖面对所述第一研磨顶尖布置；线性气缸，用于驱动所述第二研磨座相对于第一研磨座沿所述线性导轨移动，以及弹簧缓冲器，设置在所述第一研磨座的背离所述第二研磨座的一侧，用于所述第一研磨座的运动缓冲。

进一步地，上述第一研磨座和第二研磨座包括：支撑于所述线性导轨的主轴箱、用于驱动所述主轴箱的主轴旋转的电机、以及与所述主轴可拆卸连接的研磨顶尖。

进一步地，上述主轴箱包括用于支撑主轴的重型推力轴承2套和深沟球轴承1套。

进一步地，上述双头中心孔研磨机还包括用于切换所述旋转气缸的主轴转向的换向阀。

进一步地，上述双头中心孔研磨机还包括用于限定所述第一研磨座和第二研磨座的研磨时间的定时器。

进一步地，上述双头中心孔研磨机还包括由按钮开关和脚踏开关组成的双操作开关。