[发明专利]一种耐磨可降解抗静电包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

增效剂2-4份、可降解聚合物45-55份、偶联剂2-4份、淀粉15-25份、抗静电剂0.8-1.4份、石墨烯1-3份、耐磨添加剂6-8份、木质素4-8份、腐殖酸钠0.4-0.6份、增塑剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述耐磨可降解抗静电包装材料包括以下重量份的原料：

增效剂3份、可降解聚合物50份、偶联剂3份、淀粉20份、抗静电剂1.1份、石墨烯2份、耐磨添加剂7份、木质素6份、腐殖酸钠0.5份、增塑剂1.5份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述增效剂为硬质酸钠、山梨酸钾、柠檬酸钠按照重量比2:1:1组成的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述可降解聚合物为聚碳酸酯、聚乳酸、聚乙烯醇、聚己内酯按照重量比3:1:2:1组成的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述偶联剂为钛系偶联剂、铝系偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述抗静电剂为聚氧乙烯十二烷基胺或十八烷基二乙醇胺中的一种。

7.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述耐磨添加剂为氟化乙丙烯和乙烯四氟乙烯共聚物按照重量比2:1组成的混合物。

8.根据权利要求1或2所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料，其特征在于，所述增塑剂为脂肪族多元醇和柠檬酸三辛酯按照重量比2:3组成的混合物。

9.一种制备如权利要求1或2所述的耐磨可降解抗静电包装材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将偶联剂、淀粉、石墨烯、木质素、腐殖酸钠加入高速混料机中，共混15-25分钟，共混转速为250-350r/min，得到共混料A；

步骤三，将可降解聚合物、耐磨添加剂、增效剂添加到速溶反应釜中，在温度为120-130℃，搅拌转速为300-400 r/min，压力为0.6-0.8MPa下，搅拌反应13-19分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的共混料A、步骤三制得的混合物B混合加入搅拌机中在200-300r/min下搅拌5-7分钟，再加入增塑剂继续搅拌9-11分钟，将混合料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆的各区温度设置分别为：一区165-175℃，二区175-185℃，三区185-195℃，四区195-205℃，模头温度为220-240℃，螺杆转速为45-55r/min，再经铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到发明的耐磨可降解抗静电包装材料，其中双向拉伸的温度为120-130℃，冷却定型为自然冷却。

10.根据权利要求9所述的一种耐磨可降解抗静电包装材料的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将偶联剂、淀粉、石墨烯、木质素、腐殖酸钠加入高速混料机中，共混20分钟，共混转速为200r/min，得到共混料A；

步骤三，将可降解聚合物、耐磨添加剂、增效剂添加到速溶反应釜中，在温度为125℃，搅拌转速为350r/min，压力为0.7MPa下，搅拌反应16分钟，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的共混料A、步骤三制得的混合物B混合加入搅拌机中在250r/min下搅拌6分钟，再加入增塑剂继续搅拌10分钟，将混合料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆的各区温度设置分别为：一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区200℃，模头温度为230℃，螺杆转速为50r/min，再经铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到发明的耐磨可降解抗静电包装材料，其中双向拉伸的温度为125℃，冷却定型为自然冷却。