[发明专利]一种实木复合自发热地板

说明书

技术领域

本发明涉及一种实木复合自发热地板。

背景技术

专利公告号203296319U公开了一种耐磨自发热地板，其结构是从下而上依次设有底板、发热片和面板，面板上设有耐磨装饰层，耐磨装饰层通过胶黏剂与面板连接，底板和面板为实木复合地板。这种结构的自发热地板升温慢、热转换效率低，使用时能耗较高。

发明内容

本发明的目的针对现有技术的不足，提供了一种实木复合自发热地板，能有效提高热传递效率，节约能耗，并且在安装过程中简单易行，使用过程中安全性、稳定性高，满足人们对舒适性的追求。

本发明的技术方案为：一种实木复合自发热地板，其特征在于包括自上而下依次设置的上层基材、地暖发热片、铝箔隔热层和下层基材，所述的地暖发热片包括环氧树脂层、碳纤维发热层和多个导电元件，所述的环氧树脂层包括上下两层，所述的碳纤维发热层位于上下两层环氧树脂层之间。

本发明的实木复合自发热地板内置碳纤维材料，在通电条件下，碳分子运动产热，向室内空间辐射热量，在产热过程中产生远红外长波，远红外线的频率与人体及植物细胞组织中水分子的固有频率80％一致，并能被水分子吸收，产生共振摩擦热效应，易于被加热物体吸收，从而使物体温度升高，迅速达到采暖目的。相较于其他地采暖地板，具有不破坏楼板结构、升温快、热转换率高、自成单元检修难度低、易于控制等优点。

所述碳纤维发热层内预埋铜片，铜片外露侧为柱状结构，并且外包覆一层绝缘橡胶。

所述地暖发热片的厚度为0.2-1.0mm，所述的铝箔隔热层选用厚度为0.5-3mm的铝箔单层纳米气囊反射层。

所述的上层基材和下层基材为桉木多层板。

所述上层基材的含水率为6％～16％，所述下层基材的含水率为6％～16％。

所述上层基材的上部设置科技木皮的装饰贴面。

所述地板的背面开设平衡沟槽。

本发明的发热层位于地板的芯层，有效缩短了发热层与地板表面的距离，使热传递效率显著提升，能够节约能耗，并且在安装过程中简单易行，使用过程中安全性、稳定性高，满足人们对舒适性的追求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的分解结构示意图。

图3为本发明导线结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体工作过程对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1和图2所示，本发明的实木复合自发热地板自上而下分别为：装饰贴面(科技木皮)1、上层基材(桉木多层板)2、地暖发热片3、铝箔隔热层4、底层基材(桉木多层板)5以及背板的平衡沟槽。

(1)装饰贴面：选用科技木皮，要求具有天然纹理及色泽，以及保留木材的绝缘、调湿、调温的自然属性。

(2)上层基材：选用桉木多层板，其基材为优质桉木单板胶压而成，尺寸为910mm×125mm×5mm，含水率在6％～8％。

(3)地暖发热片：选用尺寸为900mm×115mm×0.8mm发热片，主要由环氧树脂材料、碳纤维发热材料、多个导电元件三部分组成，上下两层环氧树脂层7用于包覆内部的碳纤维层6，并且在碳纤维一侧有4或6个导电元件，便于导电功能的实现。

(4)铝箔隔热层：选用规格尺寸为900mm×115mm×2mm的铝箔单层纳米气囊反射层，作为暖芯地板的隔热材料，能起到较好的隔热保温效果。

(5)底层基材：选用桉木多层板，尺寸为910mm×125mm×10mm，含水率在6％～8％；

平衡沟槽：在地板背面开平衡沟槽，实现对地板整体进行应力平衡、结构平衡与对称平衡。

本发明的自发热地板的连接结构如下：铝箔隔热层和地暖发热片背面的绝缘层紧密贴合，上层基材和底层基材分别由多层实木板胶合而成，四层结构紧密胶压。

地暖发热片的一端与板材开榫头的一角等位置放置，在板材没有地暖片的一脚的长宽处开10mm深的榫槽，便于地板与地板之间的结构连接，从而不破坏地板自身的结构。

板件与电源之间的导电实现方式是由预埋在碳纤维上的铜片实现，铜片外露侧为柱状结构，并且外包覆一层绝缘橡胶，橡胶材质的可塑性易于嵌入木材中，不会使得材料产生形变。

板件与板件之间的连接是由导线8实现的，导线结构如图3，一端便于和碳纤维上的铜件连接，另一端便于地板与地板之间的通电连接，便于安装。