[发明专利]开槽起毛装置

说明书

本发明公开了一种开槽起毛装置，所述开槽起毛装置包括驱动轴N3、风管N6、通气辊N7、多个开槽起毛块N8和马达N13，所述驱动轴N3与马达N13连接并在马达N13的驱动作用下旋转，所述通气辊N7周向设置在所述驱动轴N3的外侧，所述通气辊N7与外接有吹风装置的所述风管N6连通设置，所述开槽起毛块N8周向布设在所述通气辊N7的外周，所述开槽起毛块N8的端部还设有气孔，所述气孔与布设在所述通气辊N7上的通气孔连通设置。与现有技术相比，本发明能够使蓬松热风无纺布和高分子吸水材料更好地复合且能够保证高分子吸水材料在蓬松热风无纺布上分布的均一性，增加了复合后产品的蓬松度，经开槽起装置复合后的产品导流扩散性能好、吸收性能优、渗透速度快、反渗量小等。

技术领域

本发明属于卫生用品制作技术领域，具体涉及一种开槽起毛装置，适用于超薄复合芯体产品使用。

背景技术

现有的超薄复合芯体采用的蓬松热风无纺布，与普通的热风无纺布相比(单位面积质量一定的情况下)，具有纤维之间的空隙率更大，纤维立体厚度更高的特点，正因为这样的特点：蓬松热风无纺布一方面可以更好的固定高分子吸水材料，另一方面用来承载高分子吸水材料吸液后，所需的膨胀空间。所以要求复合芯体采用的蓬松热风无纺布要保持较好的蓬松度，才能保证高分子吸水材料合理、均匀的渗透在蓬松热风无纺布的立体空间内，如果蓬松热风无纺布蓬松厚度欠佳，高分子吸水材料无法合理地渗透至蓬松热风无纺布中，出现高分子吸水材料分布不均匀，导致芯体吸水后平整性差；芯体导流性能差，液体扩散性不理想，导致液体吸收时间长，易出现反渗及侧漏，极大地影响了卫生用品的性能，大大降低了复合芯体产品的优势。因此，寻找一种利于蓬松热风无纺布在与高分子吸水材料复合的辅助设备是非常有必要的。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种开槽起毛装置，能够使蓬松热风无纺布和高分子吸水材料更好地复合且能够保证高分子吸水材料在蓬松热风无纺布上分布的均匀性，增加了复合后产品的蓬松度，经开槽起装置复合后的产品导流扩散性能好、吸收性能优、渗透速度快、反渗量小等。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

开槽起毛装置，所述开槽起毛装置包括驱动轴N3、风管N6、通气辊N7、多个开槽起毛块N8以及马达N13，所述驱动轴N3与马达N13连接并在所述马达N13的驱动作用下旋转，所述通气辊N7周向设置在所述驱动轴N3的外侧，所述通气辊N7与外接有吹风装置的所述风管N6连通设置，所述开槽起毛块N8周向布设在所述通气辊N7的外周，所述开槽起毛块N8的端部还设有气孔，所述气孔与布设在所述通气辊N7上的通气孔连通设置。

还包括加热棒N9，所述加热棒N9设置在所述通气辊N7的内侧或所述驱动轴N3的内部腔体中。

所述开槽起毛装置还包括安装在所述通气辊N7端部的气体导入块N5，所述气体导入块N5由非导热材料制成。所述气体导入块N5与所述风管N6连通设置。

所述气体导入块N5为环形结构，其通过安装托架N2与支撑架N1固定连接，所述气体导入块N5上还设有圆弧腰槽孔N51，所述圆弧腰槽孔N51的布设角度范围由与材料接触的角度范围决定，所述圆弧腰槽孔N51的外侧与所述风管N6连通设置。

所述气体导入块N5上的圆弧腰槽孔N51与所述通气辊N7上的通气孔对应设置。

所述开槽起毛块N8的端部为尖锐角结构。

所述开槽起毛块N8的端部设有气孔。

还包括一与吸风装置连接的异形风管装置O，所述异形风管装置O设置在所述开槽起毛装置的上方并与支撑架N1固定连接。

还包括设置在所述通气辊N7前端的旋转连接器N14。

所述驱动轴N3的前端通过轴承N4与所述支撑架N1活动连接，其后端通过连轴件N12与固定安装在安装架N11上的马达N13连接。