[发明专利]一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚丙烯、陶瓷聚合物、金属合金粉、聚硫橡胶、环氧硬脂酸辛酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸锌，所述的聚丙烯、陶瓷聚合物、金属合金粉、聚硫橡胶、环氧硬脂酸辛酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸锌的质量份数比为100：26～37：22～35：12～18：7～13：3～8：6～13，其中，所述的陶瓷聚合物由硅酸、钛酸、钨酸、钼酸、镓酸、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酰胺和安息香甲醚反应制得，所述的硅酸、钛酸、钨酸、钼酸、镓酸、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酰胺和安息香甲醚的质量份数比为100：10～18：7～12：3～8：1～3：70～105：15～20：0.3～0.9，所述的金属合金粉由硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铜、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐和改性钾粉反应制得，所述的硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铜、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐和改性钾粉的质量份数比为35：25～40：52～65：135～170：45～65，所述的改性钾粉由钾粉、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐、十二烷基苯磺酸钠和甲基丙烯酸甲酯反应制得，所述的钾粉、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐、十二烷基苯磺酸钠和甲基丙烯酸甲酯的质量份数比为30：55～70：4～6：10～17。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料是由以下制备方法制得的：(1)、将钾粉、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐、十二烷基苯磺酸钠和甲基丙烯酸甲酯按照质量份数比为30：55～70：4～6：10～17加入到反应器中，搅拌速度为90～110r/min，维持体系温度20～26 ℃条件下反应0.5，得到改性钾粉；(2)、将硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铜、1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐和改性钾粉按照质量份数比35：25～40：52～65：135～170：45～65加入到反应器中，搅拌速度为70～80r/min，维持体系温度20～25 ℃条件下反应0.3～1h，产物经过滤，80℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，在氮气保护下，于600℃焙烧3h，产物经研磨、500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.08MPa真空干燥0.5h，得到金属合金粉；(3)、将硅酸、钛酸、钨酸、钼酸、镓酸、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酰胺和安息香甲醚按照质量份数比100：10～18：7～12：3～8：1～3：70～105：15～20：0.3～0.9加入到反应釜中，反应温度为30℃，反应0.5h，经1000 W汞灯光照5 s，在氮气保护下，于600℃焙烧3h，产物经研磨、500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.08MPa真空干燥0.5h，即得到陶瓷聚合物；(4)、将聚丙烯、陶瓷聚合物、金属合金粉、聚硫橡胶、环氧硬脂酸辛酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸锌按照质量份数比100：26～37：22～35：12～18：7～13：3～8：6～13加入到开炼机中，用开炼机在温度186～220℃混合反应0.1～0.3h，用挤出机在温度196～230℃挤出造粒，即得到陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料。

3.根据权利要求2所述一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述的硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铜混合均匀后，以2g/min的添加速度添加至反应釜中。