[发明专利]一种便携式钢材强度检测印痕仪及其测试方法

说明书

技术领域

本发明属于钢材强度测试领域，尤其涉及一种便携式钢材强度检测印痕仪及其测试方法。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材强度是钢材的重要特征之一，且对工程结构安全性非常重要。

在实际工程中，常会发生资料缺失的情况，导致无法确定工程中钢材的强度。而且目前钢材强度检测通常为取样后进行破坏性检验，这将对工程结构造成一定的损伤，在既有工程中有一定的困难。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明实施例第一方面提供了一种便携式钢材强度检测印痕仪，其结构简单，能够准确测量出钢材强度。

本发明实施例第一方面提供的一种便携式钢材强度检测印痕仪，包括：

固定连接的上反力架和下反力架，所述上反力架和下反力架的一个相对的侧面上分别设置有承压板和千斤顶，所述千斤顶上安装有一球形压头，所述千斤顶与驱动机构相连，所述驱动机构与控制器相连；所述承压板与球形压头之间间距可调；

所述承压板与球形压头之间设置有待测钢板，所述球形压头用于当检测待测钢板的强度时，由千斤顶驱动球形压头在待测钢板上压出一个球冠形凹陷，进而根据测量的球冠形凹陷直径以及预设的钢材强度-球冠形凹陷直径关系曲线，得到待测钢板的强度。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中，所述上反力架和下反力架通过销栓方式固定连接，进而可调节承压板与球形压头之间的间距。

需要说明的是，上反力架和下反力架之间除了销栓方式固定连接之外，还可以采用其他固定连接方式来调节承压板与球形压头之间的间距。

结合本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中，所述上反力架和下反力架两者卡设在一起，且上反力架和下反力架上均设置有若干个调节用栓孔，通过调节销栓在调节用栓孔内的位置，进而可调节承压板与球形压头之间的间距。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第二种实施方式中，所述驱动机构为液压机构，所述液压机构包括油缸，所述油缸内设置有活塞，所述活塞与千斤顶相连，所述油缸与油泵相连。

在该实施方式中，利用油缸内的活塞来驱动千斤顶工作，进而带动球形压头在待测钢板上压出一个球冠形凹陷。

结合本发明实施例的第一方面的第二种实施方式中，所述油缸还与油压检测传感器相连，所述油压检测传感器与控制器相连。

在该实施方式中，油压检测传感器用来实时检测油缸内的油压，避免液压机构由于油压过大而出现故障，影响整个印痕仪的工作效率。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第三种实施方式中，所述驱动机构为电机机构。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第四种实施方式中，所述控制器还与图像采集装置相连，所述图像采集装置用于采集球冠形凹陷图像并传送至控制器，进而得到球冠形凹陷直径。

在该实施例中，图像采集装置采集球冠形凹陷图像并传送至控制器，在控制器内即可得到球冠形凹陷直径，实现了球冠形凹陷直径测量的自动化并且保证了球冠形凹陷直径的准确性。

其中，图像采集装置可以为摄像头或图像扫描仪器。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第五种实施方式中，所述控制器还与显示器相连。

本发明实施例第二方面提供了一种便携式钢材强度检测印痕仪的测试方法，其根据测量的球冠形凹陷直径以及预设的钢材强度-球冠形凹陷直径关系曲线，准确得到待测钢板的强度。

本发明实施例第二方面提供的便携式钢材强度检测印痕仪的测试方法，包括：

步骤1：将待测钢板设置于承压板与球形压头之间，并调整承压板与球形压头之间的间距；

步骤2：利用千斤顶驱动球形压头在待测钢板上压出一个球冠形凹陷，再根据测量的球冠形凹陷直径以及预设的钢材强度-球冠形凹陷直径关系曲线，得到待测钢板的强度。

进一步地，该方法包括：

将预设的钢材强度-球冠形凹陷直径关系曲线预先存储至控制器内；

图像采集装置采集球冠形凹陷图像并传送至控制器，进而得到球冠形凹陷直径；

控制器根据球冠形凹陷直径以及预设的钢材强度-球冠形凹陷直径关系曲线，输出待测钢板的强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：