[发明专利]LED白色陶瓷基座流延浆料

说明书

技术领域

本发明涉及LED陶瓷基座生产技术领域，具体涉及一种氧化铝重量百分比为96%的白色陶瓷基座的流延浆料。

背景技术

陶瓷基座是大功率电子电路结构技术和互连技术的基础材料，它对材料的机械强度、导热性和电绝缘性和化学稳定性要求较高。96%白色陶瓷基座是指氧化铝重量百分比为96%的白色陶瓷基座，白色陶瓷基座以其良好的透光性能在LED中被广泛使用。

目前在制备陶瓷基座时常用的是流延成型方法，先制备泥状的流延浆料，然后利用刮刀把流延浆料刮成片状，在经过干燥过程将片状浆料形成生坯，然后钻导通孔，组为讯号传递通道，再印刷电路，最后高温烧结制成陶瓷基座。流延成型是大规模制备氧化铝陶瓷基座材料的重要的工艺方法，流延成型法需要先制备流延浆料，流延浆料是陶瓷基座质量及性能的保证。

目前制备96%白色陶瓷基座用的浆料主要由粉料、溶剂、分散剂、粘结剂及增塑剂等混合均匀制成，其所用的溶剂主要是甲苯、丁酮、三氯乙烯等，而甲苯、丁酮及三氯乙烯都具有毒性，对人体的健康和自然环境带来危害，而且具有易燃易爆的危险。而且，目前在制备流延浆料时，通常是先将粉料各组分粉碎后加入球磨机，然后再将称量混合溶剂的各组分后也加入球磨机，最后球磨机球磨48小时以上。制备工艺粗糙，导致粉料分散性不好，分散性不好，直接影响陶瓷基座烧结的致密性、气孔率和机械强度等一系列的特性，粘结剂被增塑性差，混合搅拌均匀性差。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种LED白色陶瓷基座流延浆料，它是采用无水乙醇作为溶剂，不会对环境造成污染及人体造成危害，提高流延浆料的环保性能，同时避免流延浆料的毒性及保证生产安全性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种LED白色陶瓷基座流延浆料，其中：包括粉料体系及溶剂体系，粉料体系与溶剂体系的重量比为2:1~5:2，所述的粉料体系包括氧化铝、高岭土、滑石粉、碳酸钙及氧化镧，各组分的重量百分比为：氧化铝93~95%；高岭土2~3%；滑石粉2.5~3.5%；碳酸钙0.1~1%；氧化镧0.1~0.5%，所述的溶剂体系包括溶剂、粘结剂、分散剂及增塑剂，各组分的重量百分比为：溶剂75~80%；粘结剂10~15%；分散剂2.5~3.5%；增塑剂5~10%，所述的溶剂为无水乙醇。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粉料体系与溶剂体系的重量比为7:3。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粉料体系的各组分的重量百分比为：氧化铝94%；高岭土2.4%；滑石粉2.8%；碳酸钙0.45%；氧化镧0.35%。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的溶剂体系的各组分的重量百分比为：溶剂77.65%；粘结剂11.77%；分散剂3.26%；增塑剂7.32%。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛，所述的分散剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

本发明的有益效果为：

本发明采用无水乙醇作为混合溶剂，无水乙醇无毒害，不会对环境造成污染及人体造成危害，从而提高流延浆料的环保性能，同时避免流延浆料的毒性及保证生产安全性能。水乙醇作为溶剂还能有效的降低流延浆料烧结时的烧结温度，节约烧结能源。本发明采用壬基酚聚氧乙烯醚作为分散剂使用，能够使粉状物料分散性更好，使粉状物料与溶剂充分混合均匀，保证烧结后陶瓷基座的致密性、气孔率及机械强度，同时壬基酚聚氧乙烯醚还具有洗涤作用，能够去除粉料中的油污等杂质，使烧结后的陶瓷基座透光性及白度更好。本发明的粉料中加入有氧化镧，氧化镧的加入能够有效的提高LED白色陶瓷基座的致密化程度，提高白色陶瓷的透光率，提高透光性能，有利于陶瓷中残余气体的排出，陶瓷晶粒进一步长大，提高陶瓷基座的机械强度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

一种LED白色陶瓷基座流延浆料，包括粉料体系及溶剂体系，粉料体系与溶剂体系的重量比为5:2，所述的粉料体系包括氧化铝、高岭土、滑石粉、碳酸钙及氧化镧，各组分的重量百分比为：氧化铝95%；高岭土2%；滑石粉2.5%；碳酸钙0.1%；氧化镧0.4%，所述的溶剂体系包括溶剂、粘结剂、分散剂及增塑剂，各组分的重量百分比为：溶剂80%；粘结剂10%；分散剂2.5%；增塑剂7.5%，所述的溶剂为无水乙醇，粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛，所述的分散剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。