[发明专利]一种缝合紧密的床垫的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于家具用品技术领域，尤其是涉及一种缝合紧密的床垫的制造方法。

背景技术

弹簧床垫通过使用独立弹簧筒或者独立袋，在经过一定工序处理后，能有效的发霉或虫蛀，及避免弹簧内因互相摩擦而摇动，发出噪音；在现代的床垫制造过程中，通常在床垫的外部进行缝合的时候都是使用棉线进行直接缝合，虽然保证了床垫的舒适性，但是忽略了棉线容易断裂的缺点，影响床垫的使用寿命。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的缝合紧密的床垫的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种缝合紧密的床垫的制造方法，包括以下步骤：

1）床网的制造：选用精钢放置到高温的炉子当中，加温至1200-3300℃，然后将加热完成的精钢放置到冷水当中进行降温至750-900℃，在降温完成之后放置自动卷簧机当中卷成弹簧；

2）穿簧：将步骤1）当中的弹簧采用直径为0.8-1.5mm的碳钢绕制成孔径小于步骤1)当中的穿簧，在绕制的过程中，将弹簧连接成床垫的弹簧芯；

3）打围边钢:用于直径为15-30mm的钢丝，然后按照床垫的尺寸大小，使用钢丝切割机将钢丝绳切成符合床垫尺寸大小的钢丝，使用电焊机对钢丝和弹簧床垫的的端部进行焊接；

4）绗缝:选用6-9cm厚的棕榈层，然后在棕榈上下端部分别胶接一层麻布，待胶接完成之后在麻布上层铺设棉布，并且将棉布、麻布及棕榈层从边沿开始进行缝合；

5）围边：将步骤4）中缝合在一起的多层布料铺设到制造完成的床垫弹簧芯上，然后固定一个角，对绗缝层进行缝边。

本发明通过对弹簧床垫在缝合的时候，采用麻布线进行缝合，从而可以增强外围缝合在一起的结实度，麻布线不易发生断裂，能够有效地延长床垫的使用寿命，中间处使用棉线，既能够对床垫起到固定的作用还不会影响床垫的舒适感。

进一步的，步骤4）所述缝合外围的时候使用回针方式进行缝合；回针能够将外部的连接部分连接的更加紧密，从而保证了床垫外部连接牢靠。

进一步的，步骤4）所述的缝合中间部分采用平针方式；平针的方式较为舒缓，因此可以最大限度的保证床垫的舒适性。

综上所述，本发明本发明通过对弹簧床垫在缝合的时候，采用麻布线进行缝合，从而可以增强外围缝合在一起的结实度，麻布线不易发生断裂，能够有效地延长床垫的使用寿命，中间处使用棉线，既能够对床垫起到固定的作用还不会影响床垫的舒适感。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

案例一：

一种缝合紧密的床垫的制造方法，包括以下步骤：

1）床网的制造：选用精钢放置到高温的炉子当中，加温至2300℃，然后将加热完成的精钢放置到冷水当中进行降温至800℃，在降温完成之后放置自动卷簧机当中卷成弹簧，然后将弹簧重新回炉，重新加热到560℃，然后将弹簧取出之后以40℃/秒的速度进行降温至常温，对降温完成的弹簧使用电镀的方法镀上一层金属防护层，再在弹簧上喷漆。

2）穿簧：将步骤1）当中的弹簧采用直径为1.5mm的碳钢绕制成孔径小于步骤1)当中的穿簧，在绕制的过程中，将弹簧连接成床垫的弹簧芯；然后将穿簧穿入到弹簧当中，然后使用钢丝钳将穿簧的两端卡到弹簧的圈上。

3）打围边钢:用于直径为25mm的钢丝，然后按照床垫的尺寸大小，使用钢丝切割机将钢丝绳切成符合床垫尺寸大小的钢丝，使用电焊机对钢丝和弹簧床垫的的端部进行焊接，在焊接完成之后，使用直径为2.9mm的低碳钢丝对每个弹簧和钢丝进行固定。

4）绗缝:选用9cm厚的棕榈层，然后在棕榈上下端部分别胶接一层麻布，待胶接完成之后在麻布上层铺设棉布，并且将棉布、麻布及棕榈层从边沿开始进行缝合，在中间缝合出各种图案；其中在缝合的时候，外围使用麻布线进行回针缝合，中间部分使用棉线进行平针缝合。

5）围边：将步骤4）中缝合在一起的多层布料铺设到制造完成的床垫弹簧芯上，然后固定一个角，并逐个拉扯，将布料拉直之后，对绗缝层进行缝边，并且在缝边完成围边上增加拉手和气孔，该气孔使用专用的打孔机打30个孔。

案例二：

一种缝合紧密的床垫的制造方法，包括以下步骤：