[发明专利]一种邻硝基苯胺母液处理方法在审
| 申请号： | 201710645714.1 | 申请日： | 2017-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN107500460A | 公开（公告）日： | 2017-12-22 |
| 发明（设计）人： | 黄中桂;蔡小林;袁晓林;付志平;史正光;朱凯明;黄锋;杨镭;郑宏亮;刘心龙 | 申请（专利权）人： | 安徽东至广信农化有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C01C1/16;C02F101/34;C02F101/38 |
| 代理公司： | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122 | 代理人： | 叶丹 |
| 地址： | 247200 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硝基 苯胺 母液 处理 方法 | ||
1.一种邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法的具体包括以下步骤：
(1).萃取：硝基氯化苯和浓氨水在六级串联的高压釜内氨化反应后的含有邻硝基苯胺的混合液经水洗塔水洗除去氯化铵，将经过水洗塔内水洗后的洗液转入到萃取釜内，向萃取釜内加入足量的萃取剂进行萃取，有机相转出后回收套用，水相转入到吸附塔内；
(2).吸附：将经过萃取釜后萃取出的水相流经二级吸附塔内，二级吸附塔内使用吸附剂吸附回收少量溶于水的邻硝基苯胺，余液转入到蒸发釜；
(3).精馏：将萃取釜内萃取出的有机相转入到精馏塔内，设置精馏塔内精馏温度后进行精馏，分离萃取剂和邻硝基苯胺，萃取剂回收套用；
(4).蒸发：将吸附后的水相余液转入到多效蒸发釜内，设置蒸发釜内蒸发温度和蒸发釜上搅拌器搅拌速率后，进行多效蒸发，固相得到氯化铵，蒸发液回收套用。
2.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤1中萃取釜内使用的萃取剂设置为邻硝基氯化苯。
3.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤2中吸附塔内使用的吸附方法设置为树脂吸附法，吸附剂为吸附树脂。
4.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤3中使用的精馏塔内的精馏温度设置为250～280℃。
5.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤4中使用的蒸发釜的蒸发效数设置为3～6效。
6.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤4中使用的蒸发釜的蒸发效数设置为3效。
7.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤4中蒸发釜内的蒸发温度设置为70～100℃，蒸发方式设计为减压蒸发。
8.根据权利要求1所述的邻硝基苯胺母液处理方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺母液处理方法步骤4中蒸发釜内的搅拌器的搅拌速率设置为500～1000r/min。
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