[发明专利]一种抗紫外线皮包用PVC改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC改性材料技术领域，具体涉及一种抗紫外线皮包用PVC改性材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在如下缺点：1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为-15℃，软质PVC的使用下限为-30℃；2、热稳定性差，其在100℃时就开始分解出HCl，高于150℃时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210℃；3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善PVC的性能。

但现有的皮包用PVC材料具有抗紫外线较差，且弹性和防霉效果欠佳等缺陷，在一定程度上限制了其使用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗紫外线皮包用PVC改性材料，该抗紫外线皮包用PVC改性材料抗紫外线效果好，还具有较好的弹性和防霉效果，环保，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。

本发明的另一目的在于提供一种抗紫外线皮包用PVC改性材料的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抗紫外线皮包用PVC改性材料，所述抗紫外线皮包用PVC改性材料包括如下重量份的原料：

PVC树脂 80-120份

增塑剂50-80份

弹性改性剂2-4份

抗冲改性剂1-3份

抗紫外线稳定剂1.8-2.6份

抗紫外线剂0.3-0.7份

防霉剂0.4-0.8份

外润滑剂0.6-1.0份

内润滑剂0.4-0.8份。

本发明的抗紫外线皮包用PVC改性材料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的PVC改性材料抗紫外线效果好，还具有较好的弹性和防霉效果，环保，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。

优选的，所述PVC树脂为平均聚合度在1000-2000的乙烯法PVC树脂。本发明通过采用平均聚合度在1000-2000的乙烯法PVC树脂，使得材料塑化速度快，容易加工。

优选的，所述增塑剂是由环己烷-1,2-二羧酸二异丙酯、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比2-4:1:0.4-0.8组成的混合物。本发明通过采用环保增塑剂，并严格控制增塑剂的种类、复配及配比，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。

优选的，所述弹性改性剂为玻璃化温度在80-90℃、密度在1.04-1.06g/cm³的丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体。

优选的，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:1.5-2.5:2-4组成的混合物。

本发明通过严格控制抗冲改性剂的种类、复配及配比，可以提高材料的冲击强度，改善材料的耐高温和耐低温性能，还可以降低材料的熔融粘度，提高流动性，改善塑料的加工性能，延长制品的使用寿命。

优选的，所述抗紫外线热稳定剂是由硬脂酸钙、硬脂酸锌和水滑石以重量比0.8-1.2:0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过采用硬脂酸钙、硬脂酸锌作为主体热稳定剂，采用水滑石作为辅助热稳定剂，主体热稳定剂和辅助热稳定剂复配使用，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性，还可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性。

优选的，所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比1.5-2.5:0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过严格控制紫外线吸收剂的种类、复配及重量配比，能强烈吸收紫外线，具有优良的协同效应。