[发明专利]打印喷头组件、打印设备和打印方法

说明书

本发明公开了一种打印喷头组件、打印设备和打印方法，打印喷头组件包括：本体、第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴设在本体的底壁上，第二喷嘴与第一喷嘴在第一方向上并排设置，第一喷嘴被构造成在显示区域喷墨打印溶液，溶液由形成薄膜的材料溶解在第一溶剂中制得，第二喷嘴被构造成在第二打印区喷墨打印第二溶剂，其中，第一方向为与打印方向垂直的方向。根据本发明实施例的打印喷头组件，可以使用打印喷头组件直接在基板的显示区域进行打印，并能有效地提高显示区域边界上方的溶剂浓度，使得显示区域中部上方溶剂的浓度与显示区域边界上方溶剂的浓度相近，进而可以防止溶液在干燥的过程中向显示区域外侧移动，提高了成膜的均匀性。

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，尤其是涉及一种打印喷头组件、打印设备和打印方法。

背景技术

OLED显示器件相对于液晶显示器件具有自发光、反应快、高亮度、高色度等优点，被认为是下一代显示技术而大力发展。OLED显示器件的主体结构是OLED基板，其中通过像素界定层限定像素单元。目前制备像素单元的工艺制程主要有蒸镀制程和溶液制程，目前蒸镀制程已经比较成熟，溶液制程又包括喷墨打印、旋涂和丝网印刷等。其中，喷墨打印技术由于材料利用率较高、可以实现大尺寸化，被认为是大尺寸OLED显示器件实现量产的重要方式。

目前的喷墨打印方法为将材料溶解溶剂中然后打印在限定区，再通过将溶剂蒸发掉，形成材料薄膜。在越靠近显示基板中心的地方挥发出的气氛越浓，越接近于饱和态，其下面的溶液不容易干。越靠近边缘区域，上面的气氛越稀薄，溶剂越容易挥发。由于周边干燥的快，溶液在干燥的过程中会向外移动，容易造成干燥后像素单元内成膜不均匀。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种打印喷头组件，所述打印喷头组件可以提高成膜均匀性且可以提高基板的利用率。

本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述打印喷头组件的打印设备。

本发明的再一个目的在于提出了一种打印方法。

根据本发明第一方面实施例的打印喷头组件，用于在基板的显示区域打印薄膜，所述显示区域包括第一打印区和第二打印区，所述第二打印区环绕在所述第一打印区的外周，所述第二打印区域的外边缘延伸至与所述显示区域的边缘重合，所述打印喷头组件包括：本体；第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设在所述本体的底壁上，所述第二喷嘴与所述第一喷嘴在第一方向上并排设置，所述第一喷嘴被构造成在所述显示区域喷墨打印溶液，所述溶液由形成所述薄膜的材料溶解在第一溶剂中制得，所述第二喷嘴被构造成在所述第二打印区喷墨打印第二溶剂，其中，所述第一方向为与打印方向垂直的方向。

根据本发明实施例的打印喷头组件，通过设置第一喷嘴和第二喷嘴，并使得第二喷嘴与第一喷嘴在第一方向上并排设置，可以使用打印喷头组件直接在基板的显示区域进行打印，并能有效地提高显示区域边界上方的溶剂浓度，使得显示区域中部上方溶剂的浓度与显示区域边界上方溶剂的浓度相近，进而可以防止溶液在干燥的过程中向显示区域外侧移动，提高了成膜的均匀性。同时，相对现有技术中的打印喷头组件，无需在显示区域开设沟槽，或者在显示区域外周预留溶剂打印区域，一方面简化了打印工序，另一方面提高了基板的利用率，有利于实现窄边框设计和高像素的开发，再一方面可以避免溶剂对基板上引线等其他部件的造成的损害，提高了基板的可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述第二喷嘴为两个，所述第一喷嘴位于两个所述第二喷嘴之间。由此，在打印过程中，打印喷头组件在第二方向打印完毕后，无需返回初始位置，直接在第一方向上移动预定距离后，即可在显示区域未打印的区域内继续打印，有效地提高了打印效率，节省了打印时间，且能够使得打印喷头组件适应不同的打印顺序和打印方式。