[发明专利]一种纺织面料烧毛印花生产线

说明书

技术领域

本发明涉及烧毛设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料烧毛印花生产线。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛，并且在特定需要情况下需要对面料表面的毛烧出一定的形状。

授权公告号CN204509765U为的一篇中国实用新型专利，其公开了一种烧毛机，包括机架，机架内设置有导布通道和烧毛装置；导布通道具有进料口和出料口；机架内设置有上梳毛辊和下梳毛辊；上梳毛辊和下梳毛辊对称设置于导布通道的两侧且所述上梳毛辊和下梳毛辊均位于进料口与烧毛装置之间；上梳毛辊和下梳毛辊外表面上均设置有若干梳毛针；上梳毛辊上的梳毛针与下梳毛辊上的梳毛针呈周期性抵接，但是该设备存在以下问题：该设备由于梳毛结构较为死板，其不能按照预定需要的形状，将面料上的毛按预定的形状立起来，其只满足将面料上的毛按预期全部梳起的功能导致其存在在应对需要对面料表面烧除移动形状时难以定型的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置转移装置和出料装置配合磁力吸附的方式对面料上的毛进行定型，然后配合后端的烧毛机构将立起来的毛烧除使面料上呈现预期的图形进而克服了烧毛过程中需要对面料表面按预定烧除图案时，定型较为困难，定型不准确导致烧出的图案不规整以及生产效率低的问题。

一种纺织面料烧毛印花生产线，包括定型部分，所述定型部分用于将金属颗粒按布料待烫花的形状上到布料表面的毛间隙内，该定型部分包括设置在布料下方的支撑吸附机构以及设置在布料上方的上金属颗粒机构；

吸附烫花机构，所述吸附烫花机构设置在定型部分的后端，该吸附烫花机构包括用于吸附布料上的金属颗粒的磁力机构以及设置在磁力机构后侧的用于将在磁力机构作用下立起来的毛烧除的烧毛机构。

作为一种优选，所述上金属颗粒机构包括用于盛放金属颗粒的料斗、设置在料斗下方的用于将料斗内的金属颗粒定料向一侧转移的转移装置以及设置在料斗下方一侧的用于将转移装置转移来的金属颗粒定向撒到布料上的出料装置。

作为一种优选，所述支撑吸附机构包括用于传输支撑布料并使补料保持平整的导辊a和导辊b以及设置在导辊a和导辊b之间的负压吸附装置，所述负压吸附装置用于将撒落在布料表面的金属颗粒吸附进入毛间隙内。

作为一种优选，所述磁力机构包括固定架、固定在固定架上的磁力吸料板以及设置在固定架一侧的用于控制磁力吸料板产生磁力的控制单元。

作为一种优选，所述烧毛机构包括设置在布料上方的烧毛装置以及设置在布料下方的冷却装置。

作为一种优选，所述转移装置包括设置在料斗下方两侧的导向件、平推气缸、一侧边与平推气缸的伸缩杆端部固定连接的挡板以及与所述挡板的另一侧边可拆卸连接的定型板a，所述挡板和定型板a共同在平推气缸的作用下沿着导向件前后滑动，所述挡板和定型板a均贴合料斗的下端面滑动，所述定型板a上开设有定型槽，

所述料斗的下端开设有出料口，所述挡板用于在定型板a向一侧移开时封堵出料口；

所述出料装置包括支架以及设置在支架上的出料板a，所述出料板a上开设有出料槽，所述出料板a的上表面和定型板a的下表面在同一水平面上，所述平推气缸推动定型板a完全移动至出料板a上时，所述出料槽和定型槽完全重合。

作为一种优选，所述负压吸附装置包括设置在出料装置正下方且贴合纺织面料下表面的吸附板以及与吸附板内部连通的负压机，所述吸附板的表面开设有若干吸附孔。

作为一种优选，所述烧毛装置包括支撑架以及固定在支撑架上的安装架，所述安装架朝纺织面料传输来的方向一侧设置有金属板，所述金属板沿纺织面料的宽度方向上设置，所述支撑架上设置有用于控制所述金属板温度的电控器；

所述冷却装置包括固定在支撑架上的冷却板、设置在支撑架一侧的水箱以及设置在水箱上的水泵，所述冷却板内开设有冷却回路，所述水泵用于将水箱内的水打入冷却回路，所述冷却回路的出口端通过管道与所述水箱内部连通。

作为一种优选，所述出料装置的两侧还设置有切换装置，所述切换装置包括切换架以及设置在切换架上且分别与定型板a和出料板a位置对应的定型板b和出料板b，所述切换架上开设有供所述定型板a、出料板a以及定型板b和出料板b滑动的滑轨。