[发明专利]一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于熔池还原炉，尤其是一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉, 属于有色金属冶炼行业的铅冶炼技术领域。

背景技术

中国发明专利CN200710127659.3发明了一种熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置，生产实践表明，该专利的底吹还原炉装置可直接处理液态高铅渣，具有能耗较低，工作环境好，生产连续稳定等特点，具有良好的推广应用前景。

目前，底吹还原炼铅炉在经过较长时间生产实际，发现底吹还原炼铅炉存在不足之处，这个不足是底吹还原炼铅炉本身结构带来的，底吹还原喷枪喷出气体首先通过底铅层再进入渣层，这样气体由下向上运动，必须带动底铅层的铅进入渣层，造成渣层中含铅较高，为了降低出渣口放出出来渣含铅量，一般采用方法保证喷枪位置与出渣口的距离和在渣层上面有足够的还原剂煤粒存在;保证喷枪位置与出渣口的足够长距离，使得渣层的铅足够的沉淀的时间，以用来降低渣含铅量，同时在渣层上面有足够的煤粒存在，可以降低渣含铅量。由于喷枪位置与出渣口的足够长距离，这样出渣口附近渣距喷枪位置距离长，为了保证出渣口处渣温度，便于渣放出，必须提高炉内整个熔池温度，较高的熔池温度需要外界提供，造成能源浪费；同时出渣口放出来渣中含有一定量煤粒，未参与反应造成能源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明提供一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉，包括呈圆筒状的卧式炉体和设置在炉体左右两端的支撑座，所述炉体左右两端外壁上均固定设置有滚圈，其通过滚圈可旋转地安装在所述支撑座上，并通过驱动装置的驱动实现转动，所述炉体顶部由左至右依次设置有出烟口、第一加料口和第二加料口，其右端侧板上部设有烧嘴口，右端侧板下部设有出渣口，该炉体左端侧板底部设有直接放铅口；在所述出烟口处设置余热锅炉，余热锅炉的进烟口通过管道与所述出烟口相连，在所述第一加料口正下方的炉体底部设置有还原喷枪装置，所述还原喷枪装置从所述炉体的底部向所述炉体内的底铅层喷入氧气和天然气，在第二加料口的下方设置加热喷枪装置，所述加热喷枪装置位于炉体的侧壁上并靠近所述出渣口设置，该加热喷枪装置从所述炉体的侧面向所述炉体内部喷入燃料和助燃剂。

在上述技术方案中，所述的出烟口位于炉体的左端。

在上述技术方案中，所述的第二加料口位于炉体的右端。

在上述技术方案中，所述的还原喷枪装置包括至少两支竖向设置的还原喷枪。

在上述技术方案中，所述的加热喷枪装置包括至少一支加热喷枪，加热喷枪出口中心线与水平线的夹角为α，0°≤α≤10°。

在上述技术方案中，所述的驱动装置通过固定设置在所述炉体外壁上的齿圈和固定在驱动装置的动力输出轴上与所述齿圈啮合的齿轮传动从而驱动炉体转动。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过侧部加热喷枪向熔池的渣层喷入燃料和助燃剂，不仅有利于控制靠近出渣口附近的熔池温度，便于放渣，而且使熔池中渣层铅氧化物进一步还原反应，可降低渣含铅率，提高铅的直收率；同时喷入气体在熔池的渣层，避免铅液因喷枪喷入气体搅拌作用过多进入熔池的渣层；

2、本发明的加热喷枪设置在出渣口较近距离处，使得炉内熔池得到较均布加热，可避免因底吹还原炉底吹喷枪距离出渣口较长，使得炉内熔池温度较高，造成能量浪费；

3、本发明通过底部还原喷枪通入天然气和氧气，一方面对熔体进行搅拌，熔池内反应更加均匀，另一方面对熔体进行加热，保证熔池达到合理的温度；

4、本发明底侧熔池还原炼铅炉配有驱动装置，能使炉体在换枪、检修和处理问题时方便转炉。

附图说明

图1是本发明用于液态高铅渣炼铅的底侧吹熔池还原炼铅炉实施例1的结构示意图；

图2是本发明用于液态高铅渣炼铅的底侧吹熔池还原炼铅炉实施例1中喷枪位置的结构示意图。

图中标号所代表的意义为：1、炉体，2、出烟口，3、余热锅炉，4、滚圈，5、第一加料口，6、加热喷枪，7、齿圈，8、第二加料口，9、烧嘴口，10、出渣口，11、支撑座，12、驱动装置，13、还原喷枪，14、直接放铅口，15、底铅层，16、渣层。

具体实施方式