[发明专利]燃气热水器

说明书

本发明公开一种燃气热水器，包括燃烧室、集烟罩、风机、燃气进气管路以及串接在燃气进气管路上的进气阀，风机的出风口、燃气进气管路的出气口与燃烧室连通；燃气热水器还包括：催化燃烧器，设置在燃烧室内；温度传感器，用于检测催化燃烧器的温度；电热元件，用于加热风机泵送的空气；以及控制器，与进气阀、温度传感器、风机及电热元件均电连接，且控制器用于在燃气热水器启动时，控制风机及电热元件工作，并在催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制进气阀开启。本发明燃气热水器在对催化燃烧器加热时不需要进行有焰燃烧，避免了有焰燃烧本身存在的缺点，即能源利用率低和有害物质的生成，从而充分提高能源利用率和减少有害物质的排放。

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种具有催化燃烧器的燃气热水器。

背景技术

目前，燃气热水器业内主要采用的燃烧方式为有焰燃烧，即燃料与氧气或空气进行的快速放热和发光、并以火焰的形式出现的氧化反应。这种燃烧方式不仅燃烧不完全、热效率低、能源利用率不高，而且燃烧过程中生成的污染物较多。催化燃烧是燃料在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。与有焰燃烧相比，催化燃烧温度较低、燃烧比较安全，是一种相对高效、清洁的燃烧方式。因此，用相对高效、清洁的催化燃烧代替传统的有焰燃烧，能有效提高能源利用率和减少有害物质的排放。

在现有技术中，催化燃烧主要是通过使燃气和空气在一定温度条件下、在含有催化剂的催化燃烧器或催化燃烧模块上进行氧化反应来实现的。实现催化燃烧的前提在于必须先对催化剂进行预加热，而目前催化剂的预加热方式主要是通过燃烧器的有焰燃烧来实现，这种方式不可避免地会出现有焰燃烧本身存在的缺点，即能源利用率低和有害物质的生成，因此无法充分实现提高能源利用率和减少有害物质的排放。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种燃气热水器，旨在解决现有技术中燃气热水器能源利用率低且易生成有害物质的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的燃气热水器包括燃烧室、集烟罩、风机、燃气进气管路以及串接在所述燃气进气管路上的进气阀，所述风机的出风口、所述燃气进气管路的出气口与所述燃烧室连通；所述燃气热水器还包括：

催化燃烧器，设置在所述燃烧室内；

温度传感器，用于检测所述催化燃烧器的温度；

电热元件，用于加热所述风机泵送的空气；以及

控制器，与所述进气阀、所述温度传感器、所述风机及所述电热元件均电连接，且所述控制器用于在所述燃气热水器启动时，控制所述风机及所述电热元件工作，并在所述催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制所述进气阀开启。

优选地，所述燃气热水器还包括燃气混合器，所述燃气混合器包括混合室和与所述混合室连通的进气支管及出气支管，所述进气支管的的进气口与所述燃气进气管路的出气口及所述风机的出风口连通，所述出气支管的出气口与所述燃烧室连通。

优选地，所述燃气混合器的所述混合室及出气支管设置在所述燃烧室内。

优选地，所述燃气混合器的出气支管的出气口朝向所述催化燃烧器。

优选地，所述催化燃烧器为长条状并位于所述混合室的上方，所述催化燃烧器的长度方向与所述燃烧室的宽度方向一致，所述出气支管为多个且均自所述混合室向上延伸形成，多个所述出气支管沿所述催化燃烧器的长度方向间隔设置。

优选地，所述电热元件设置在所述燃气混合器的出气支管的出气口与所述催化燃烧器之间。

优选地，所述电热元件为PTC发热元件。

优选地，所述催化燃烧器具有空气与燃气通过的催化通道，所述催化通道表面涂覆有用以使燃气催化燃烧的催化剂，所述催化燃烧器由耐热陶瓷或耐热金属材料制成，且所述催化通道的入口与所述出气支管的出气口密封连接。