[发明专利]一种成品荧光材料的集料装置

说明书

一种成品荧光材料的集料装置。涉及荧光材料，尤其涉及一种成品荧光材料的集料装置。提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的成品荧光材料的集料装置。包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆。本发明节省了时间，操作可靠。

技术领域

本发明涉及荧光材料，尤其涉及一种成品荧光材料的集料装置。

背景技术

荧光材料是由金属（锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。无色或浅白色，是在紫外光(200～400nm)照射下，依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同，而呈现出各种颜色的可见光(400～800nm)。荧光材料的原理是：反光材料可以将照在其表面上的光迅速地反射回来。材料不同，反射的光的波长范围也就不同。

荧光材料在加工中，原料在反应釜中搅拌加工加热呈熔融状态进行出料，其在出料口放置托盘进行操作，再人工操作将托盘放置在料架上，由于托盘温度较低，容易造成烫伤，而且工作效率低。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的成品荧光材料的集料装置。

本发明的技术方案是：包括反应釜，所述反应釜的底部中心设有出料口，所述出料口的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台和集料架，所述工作台的中间依次设有支撑台和推进气缸，所述支撑台位于出料口的正下方，所述支撑台用于放置托盘；

所述集料架设置工作台的一侧，所述集料架包括架体和若干托架，若干托架依次设在架体上，相邻托架之间设有定位杆；

所述架体呈U形，所述架体的两侧板上设有滑槽，所述滑槽包括连通的横槽和竖槽，所述托架的两端分别设有滑杆，所述滑杆适配地滑动在滑槽内。

所述托架的高度≤支撑台的高度，所述托架上设有挡板。

所述托架上设有定位槽，所述定位杆位于定位槽内。

所述支撑台上设有称重传感器。

所述支撑台上设有一对垂直杆，一对垂直杆位于托盘两侧，一对垂直杆之间连接设有挡杆。

本发明在工作中，反应釜内的荧光材料从出料口出料，落至支撑台上的托盘，再通过推进气缸将托盘推走；托盘从而落至托架上，推进气缸再次动作，将托盘和托架继续推动从架体的滑槽滑入，落至架体的下方，再放入定位杆，便于放入上一层托架，实现两层堆叠；再依次动作，直至架体堆满，完成。本发明节省了时间，操作可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是集料机构的结构示意图，

图3是架体的结构示意图；

图中1是反应釜，2是出料口，3是工作台，4是集料架，41是架体，411是横槽，412是竖槽，42是托架，420是滑杆，5是支撑台，6是推进气缸，7是托盘，8是定位杆，9是挡板，10是称重传感器，11是垂直杆，12是挡杆。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括反应釜1，所述反应釜1的底部中心设有出料口2，所述出料口2的下方设有集料机构；所述集料机构包括工作台3和集料架4，所述工作台3的中间依次设有支撑台5和推进气缸6，所述支撑台5位于出料口2的正下方，所述支撑台5用于放置托盘7；

所述集料架4设置在工作台3的一侧，所述集料架4包括架体41和若干托架42，若干托架42依次设在架体41上，相邻托架42之间设有定位杆8；