[发明专利]一种尾气余热回收利用的立式烘干机

说明书

本发明公开了一种适用于用煤粉作为能源的原煤立式烘干机。高温尾气烟道从烘干机中心穿过，烟道上部安装有膨胀节和不少于两层的旋流体。烘干机外壁包覆有保温层，在外筒和烟道之间布置由圆锥形散布器Ⅰ和散布器Ⅱ，使得原煤成“之”字折返流动，强化烘干效果。在外筒内侧顶部设计有沉降室，用来沉降灰尘，减轻除尘器的工作压力，环形风箱位于外筒下部，与风塔连通，风塔上均匀布置风帽，保证热风均匀进入。散布器上有通风孔，加强原煤的烘干并减少系统内气流阻力。散布器的上端安装有喷吹管，防止原煤在散布器上的堆积。本立式烘干机充分利用了尾气余热，节约了能源，强化了烘干效果，做到余热的充分利用，降低原煤烘干能耗。

技术领域

本发明应用于矿山、冶金、建材等行业的工业炉窑系统装备，涉及一种利用炉窑高温尾气余热烘干原煤的立式烘干机，尤其适用于用煤粉作为能源的工业炉窑。

背景技术

矿山、冶金、建材等行业的工业炉窑是生产必备设备，这些炉窑在设计时通常考虑了高温尾气的热量回收和综合利用。附图1为采用煤粉为能源的一种石灰石回转窑装备简图，包括回转窑、预热器、冷却器、燃烧器、烟道、除尘器、鼓风机和烟囱。回转窑将石灰石在高温下煅烧为石灰，燃烧器将煤粉吹送进回转窑提供高温煅烧热能，冷却器将高温石灰与助燃空气进行热交换，石灰成品得到冷却，助燃空气得到预热，从而提高空气的助燃效率，预热器利用高温尾气对入窑石灰石进行提前烘烤预热，高温尾气冷却降温。一般情况下，从预热器出来的尾气温度约200-300℃，经冷却后，进入除尘器除尘，再经鼓风机抽送进烟囱排出放散。

从预热器出来的高温尾气，为满足除尘器的工作要求（一般≤200℃），需要采取措施对高温尾气进行散热降温，常用的措施是采用机力风冷器，向管道内吹送空气降温。这种冷却方式，即浪费了余热，也增加了动力消耗。

作为回转窑煅烧燃料的原煤受市场条件影响，其含水量往往较高，有时最高可达到20%以上，严重影响由原煤磨制加工煤粉的生产效率。为满足回转窑煅烧的燃料需求，通常需要单独设置烘干机或热风炉对原煤进行烘干处理，然后进行磨制，从而增加了煤粉生产的设备复杂程度，增加了占地面积和能耗。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种尾气余热回收利用的立式烘干机，利用尾气余热对原煤进行烘干，降低原煤烘干能耗。

本发明采取的技术方案是：该立式烘干机包括外筒、保温层、烟道、圆锥形散布器Ⅰ和散布器Ⅱ。外筒的外面包覆有保温层，以减少散热，烟道从外筒的中心穿过，在外筒和烟道之间布置由圆锥形散布器Ⅰ和圆锥形散布器Ⅱ，使得原煤成“之”字折返流动，增加原料与热风的换热面积和换热时间，强化烘干效果。在外筒内侧顶部设计有沉降室，用来沉降灰尘，减轻除尘器的工作压力，在外筒下部外侧安装有环形风箱，环形风箱与外筒内的风塔连通。风塔包括通风环梁、风帽、连通管和支撑板，连通管连通环形风箱和通风环梁；支撑板焊接连接烟道和通风环梁，起到固定通风环梁的作用。风帽内部具有通风道，这些风帽均匀布置在通风环梁上，满足均匀送入热风的要求。

进一步，烟道的上部安装有膨胀节，保证烘干机的整体安全，烟道上安装有不少于两层旋流体，以强化换热效果。为防止烟道内尾气出现层流，相邻旋流体的间距小于烟道直径的5倍。

进一步，散布器Ⅰ和散布器Ⅱ上均设计有通风孔，热风从通风孔穿过，加强原煤的烘干。在散布器的上端安装有喷吹管，防止原煤在散布器上的堆积。

进一步，外筒上安装有观察孔和平台，观察孔可拆装，便于观察、清理及检修操作。

本发明取得的技术进步是：在立式烘干机中部布置烟道，将烘干物料与粉尘尾气隔开，防止物料的污染，烘干机外部包覆保温层，尾气余热得到充分利用；外筒下部的风塔保证了热风均匀进入，使得原煤烘干均匀；原煤在烘干机中“之”字型折返流动，加强了原煤烘干效果；烟道内的多层旋流体增强了换热效果，有利于原煤的烘干；喷吹管、观察孔和膨胀节的使用，保证了烘干机的安全运行。

附图说明