[发明专利]一种用于钢板表面自动喷胶的装置有效
申请号: | 201710636751.6 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107377271B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 聂金红 | 申请(专利权)人: | 安庆中凯信息技术咨询有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 段晓微;叶美琴 |
地址: | 246200 安徽省安庆市望江县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢板 表面 自动 装置 | ||
本发明提出了一种用于钢板表面自动喷胶的装置,包括工作台、喷胶机构、夹持机构、第一传送机构、第二传送机构和控制机构,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件相对布置在工作台长度方向两侧,第一夹持组件、第二夹持组件滑动安装在工作台上并可沿着工作台长度方向移动;第一传送机构由控制机构控制用于向夹持机构传送待喷胶的钢板,夹持机构由控制机构控制用于待喷胶的钢板传送至喷胶机构进行喷胶加工并将喷胶后的钢板传送至第二传送机构,第二传送机构由控制机构控制用于将喷胶后的钢板传送出去。本发明实现对钢板的连续自动喷胶加工工作,工作效率高,有效降低了成本,工作稳定,喷胶全面无漏点。
技术领域
本发明涉及活动板房技术领域,尤其涉及一种用于钢板表面自动喷胶的装置。
背景技术
活动板房固定墙板为三层板结构,中间层为聚胺脂发泡材料,内外层为薄钢板,内外层薄钢板与聚氨酯发泡材料之间采用胶水粘接在一起,生产加工时,往往先在钢板上喷涂胶水再覆上聚氨酯发泡材料,但是目前喷胶时大都采用人工喷胶,生产效率低,而且对操作人员产生一定的伤害。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于钢板表面自动喷胶的装置。
本发明提出的一种用于钢板表面自动喷胶的装置,包括工作台、喷胶机构、夹持机构、第一传送机构、第二传送机构和控制机构;
工作台水平布置且工作台长度方向两端分别为进料端和出料端,工作台进料端设有用于检测钢板的第一感应器;
喷胶机构设置在工作台进料端的上方,喷胶机构由控制机构控制对钢板进行喷胶加工;
第一传送机构设置在工作台的进料端,第二传送机构设置在工作台的出料端,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件相对布置在工作台长度方向两侧,第一夹持组件、第二夹持组件滑动安装在工作台上并可沿着工作台长度方向移动;第一传送机构由控制机构控制用于向夹持机构传送待喷胶的钢板,夹持机构由控制机构控制用于待喷胶的钢板传送至喷胶机构进行喷胶加工并将喷胶后的钢板传送至第二传送机构,第二传送机构由控制机构控制用于将喷胶后的钢板传送出去;
控制机构与第一传送机构、第二传送机构、第一夹持组件、第二夹持组件、第一感应器连接,在工作状态下,控制机构控制第一夹持组件、第二夹持组件移动至工作台进料端,然后控制机构控制第一传送机构工作向夹持机构传送待喷胶钢板;当第一感应器检测到钢板时发出信号,控制机构控制喷胶机构开始工作对钢板进行喷胶加工,并控制第一夹持组件、第二夹持组件同时夹持住钢板并控制第一夹持组件、第二夹持组件向工作台出料端移动,同时控制第一传送机构停止传送钢板;当第一夹持组件、第二夹持组件移动至工作台出料端时,控制机构控制喷胶机构停止工作,并控制第一夹持组件、第二夹持组件松开钢板将钢板传送至第二传送机构,同时控制第二传送机构工作将喷胶后的钢板传送出去;重复上述动作,进行下一个钢板的喷胶加工。
优选的,工作台上还设有第一定位块和第二定位块,第一定位块、第二定位块位于第一夹持组件移动方向的两端,第一定位块位于工作台的进料端且第二定位块位于工作台的出料端。
优选的,工作台上还设有第三定位块和第四定位块,第三定位块、第四定位块位于第二夹持组件移动方向的两端,第三定位块位于工作台的进料端且第四定位块位于工作台的出料端。
优选的,第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块上分别设有与控制机构连接的第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器,当第一夹持组件、第二夹持组件分别与第一定位块、第三定位块抵靠时,第二感应器、第四感应器发出信号,控制机构控制第一传送机构工作向夹持机构传送待喷胶钢板;当第一夹持组件、第二夹持组件分别与第二定位块、第四定位块抵靠时,第三感应器、第五感应器发出信号,控制机构控制第一夹持组件、第二夹持组件松开钢板将钢板传送至第二传送机构,同时控制第二传送机构工作将喷胶后的钢板传送出去。
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