[发明专利]一种带有回收功能的化工贮槽在审
申请号: | 201710636712.6 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN109276905A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 宋子豪 | 申请(专利权)人: | 宋子豪 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;B65D90/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贮槽 冷凝器 冷凝 风机 排空 冷凝器入风口 冷却水系统 冷却管路 设计结构 物料回流 物料排空 回收 出风口 回流管 回流口 连接口 循环水 引料管 抽力 下料 蒸汽 保温 凝固 体内 | ||
本发明公开了一种带有回收功能的化工贮槽,包括若干个贮槽本体,所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上,所述的冷凝器的出风口上设有风机,所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内,所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。本发明克服了现有技术的不足,设计结构合理,利用风机的抽力,将各贮槽的排空物料引至冷凝器中,利用循环水对排空物料冷凝,冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料,物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
技术领域
本发明涉及化工贮槽技术领域,具体属于一种带有回收功能的化工贮槽。
背景技术
物料贮槽是当前化工生产线主要组成部分,其主要职能为贮存液态化工物料。为防止贮槽憋压,致使贮槽变形损坏,造成安全隐患,贮槽顶部均设有排空管。为降低物料的排空损失,目前常用的为呼吸阀。但呼吸阀只能降低物料的挥发损失,不能从根本上杜绝物料的挥发损失。化工物料的挥发同时也对现场操作环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供了一种带有回收功能的化工贮槽,克服了现有技术的不足,设计结构合理,利用风机的抽力,将各贮槽的排空物料引至冷凝器中,利用循环水对排空物料冷凝,冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料,物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
本发明采用的技术方案如下:
一种带有回收功能的化工贮槽,包括若干个贮槽本体,其特征在于;所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上,所述的冷凝器的出风口上设有风机,所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内,所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。
进一步,所述的冷凝器与冷却水系统连接管道上设有阀门结构。
进一步,所述的回流管外部包裹有保温层。
进一步,所述的风机出风口设有L型的出风管。
进一步,所述的保温层内设有发热结构。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)、实现贮槽排空物料的完全回收;
(2)、工艺简单,运行成本较低,每小时只需花费风机电费,约3~4度/h;
(3)、工艺简单,投资费用较低,换热器和风机贮槽容积及数量进行选择。
(4)、正常运行,劳动强度小,不需要设立专门岗位,仅需定时巡回检查即可。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种带有回收功能的化工贮槽,包括若干个贮槽本体1,所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管5连接至冷凝器2入风口21上,所述的冷凝器2的出风口23上设有风机3,所述的冷凝器2的回流口22通过回流管6连接至贮槽本体1内,所述的冷凝器2冷却管路连接口24通过管道与冷却水系统4连接;所述的冷凝器1与冷却水系统连接管道上设有阀门结构7;所述的回流管6外部包裹有保温层;所述的风机3出风口设有L型的出风管31;所述的保温层内设有发热结构。利用风机的抽力,将各贮槽的排空物料引至冷凝器中,利用循环水对排空物料冷凝,冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料,物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
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