[发明专利]一种建筑建材物料烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑建材物料烘干装置。

背景技术

目前在生产建筑型材时，尤其是复合型材，上型材、下型材同时进入到清洗设备进行清洗，洗去金属表面的油污，之后需要将其放置在晒干架上进行对型材表面的水分进行晒干，然后进行喷涂工艺中中，将上型材、下型材放入复合成型机成型放置由于清洗后的型材放在晒干架上晒干，时间长，有时对型材晒干不够充分，直接影响下一道喷涂的工艺的正常进行，因此需要借助烘干设备，但是现有的烘干设备，由于只是在烘干设备内的局部位置设置加热模块，无法对建材进行快速烘干，无法调节烘干温度，同时也容易导致烘干不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑建材物料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备采用电力烘干，在烘干室下面进行加热，热力均匀直接，烘干效果好；电热板可以通过调节输入功率来调节温度；电热板与烘干室分开，不会出现建筑材料过热烧毁或损坏的问题；滚轮和滚轮槽的配合使用便于物料的放入和取出；档杆、限位杆和限位块的配合使用限制了烘干是放料板的移动起定位作用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑建材物料烘干装置，包括烘干箱主体；所述烘干箱主体内部设置有电热板、烘干室、进料室和出料室，所述电热板设于烘干箱主体底部与烘干室、进料室和出料室隔开，所述烘干室、进料室和出料室底部设有底板，所述烘干室底部放置的放料板位于底板上方，所述放料板底部固定安装有滚轮，底板上方设有滚轮槽，所述滚轮槽的侧面设置有档杆和限位杆，所述限位杆与档杆之间销连接，档杆与底板之间销连接。

优选的，所述限位杆的右侧面设有限位块。

优选的，所述底板底面与地面在同一平面内，电热板位于地面以下。

优选的，所述放料板有四个，水平分布于烘干室底部。

优选的，所述进料室和出料室分别位于烘干室左右两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用维修方便，便于推广；具体有以下优点；

1.采用电力烘干，在烘干室下面进行加热，热力均匀直接，烘干效果好；

2.电热板可以通过调节输入功率来调节温度；电热板与烘干室分开，不会出现建筑材料过热烧毁或损坏的问题；

3.滚轮和滚轮槽的配合使用便于物料的放入和取出；

4.档杆、限位杆和限位块的配合使用限制了烘干是放料板的移动起定位作用。

附图说明

图1为本发明中烘干室的截面结构示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明中放料板和底板的结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1-烘干箱主体；2-电热板；3-烘干室；4-放料板；5-底板；6-进料室；7-出料室；8-滚轮；9-滚轮槽；10-档杆；11-限位杆；12-地面；13-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

一种建筑建材物料烘干装置，包括烘干箱主体1；所述烘干箱主体1内部设置有电热板2、烘干室3、进料室6和出料室7，所述电热板2设于烘干箱主体1底部与烘干室3、进料室6和出料室7隔开，隔开防止过热烧毁建材，所述进料室6和出料室7分别位于烘干室3左右两侧，放料板4在烘干室3内部直来直去，将进料室6和出料室7分别位于烘干室3左右两侧便于进料和出料，所述烘干室3、进料室6和出料室7底部设有底板5，所述底板5底面与地面12在同一平面内，电热板2位于地面12以下，所述烘干室3底部放置的放料板4位于底板5上方，所述放料板4有四个，水平分布于烘干室3底部，所述放料板4底部固定安装有滚轮8，底板5上方设有滚轮槽9，可以将放料板4直接拉出烘干箱主体1可以方便进料和出料，所述滚轮槽9的侧面设置有档杆10和限位杆11，所述档杆10和限位杆11之间销连接，所述限位杆11的右侧面设有限位块13，档杆10与底板5之间销连接，限位杆11可以与限位块13配合使档杆立起并固定住，可以起到固定放料板4的作用。