[发明专利]一种炫彩玻璃及其制作方法

说明书

本发明涉及一种炫彩玻璃的制作方法，包括如下步骤：(1)利用浮法玻璃生产法使玻璃带表面着色；(2)在搅拌条件下，向第一乙二醇中加入螯合剂，升温至70‑80℃，加入抗氧化剂，直至抗氧化剂完全溶解，再加入表面活性剂，搅拌，升温至90‑95℃，调节pH值为6.0‑6.8，得溶液A；在温度为90‑95℃的搅拌条件下，向双酚A型环氧树脂中加入2,2'‑二羧基‑4,4'‑二氯‑6,6'‑二溴‑1,1'‑联萘酚，搅拌均匀后，再加入金属盐的第二乙二醇溶液，搅拌，再加入溶液A，搅拌，降至室温，得胶状粘结剂；(3)将两块玻璃块相对设置，中间填充胶状粘结剂，在高温真空袋中，冷抽真空，热抽真空，烘烤，冷却得炫彩玻璃。其既能满足炫彩玻璃在不同角度呈现不同颜色的效果，又能减少生产工序，缩短时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃生产加工技术领域，更具体的说，它涉及一种炫彩玻璃及其制作方法。

背景技术

炫彩玻璃是在不同的光线、不同的角度下，可变幻出不同的色彩，实现五彩缤纷的景象的新型建材产品。其广泛应用于高端室内装饰、门窗幕墙领域。炫彩玻璃的彩色变化与其表面的彩色镀层层数以及厚度有关，一般是在成型的玻璃表面进行多次镀层。现有申请公布号为CN105461236A的专利文献公开的一种角度变换炫彩玻璃，需要在玻璃基底表面上交替沉积五层折射率在2.0-2.7之间以及1.38-1.8之间的介质层，通过各膜层对光的干涉、反射、折射等物理作用，使玻璃在不同角度观察时呈现不同颜色。而且获得该五层介质层的方式是反复多次在玻璃表面进行镀层，大量的反复的生产工序增加生产周期而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炫彩玻璃的制作方法，其既能满足炫彩玻璃在不同角度呈现不同颜色的效果下，又能减少生产工序，缩短时间，提高生产效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炫彩玻璃的制作方法，包括如下步骤：

(1)在浮法玻璃生产线锡槽内，玻璃带拉引速度为350-450米/小时，以设在温度处于700℃的玻璃带上方的金属电极作为阳极，以玻璃带下方的锡液作为阴极，在电极上通入220安培直流电流形成电场；利用喂料装置将一种与金属电极相匹配的低熔点金属或其合金体送入阳极与玻璃带之间，在电场作用下使金属电极与低熔点金属电解成离子渗入到玻璃表面以下9-11微米，经锡槽内的保护气体还原，在运动的热玻璃带表面形成金属膜带，使玻璃带表面着色；

(2)在搅拌条件下，向第一乙二醇中加入螯合剂，升温至70-80℃，加入抗氧化剂，直至抗氧化剂完全溶解，再加入表面活性剂，搅拌30分钟，升温至90-95℃，调节pH值为6.0-6.8，得溶液A；

在温度为90-95℃的搅拌条件下，向双酚A型环氧树脂中加入2,2'-二羧基-4,4'-二氯-6,6'-二溴-1,1'-联萘酚，搅拌均匀后，再加入金属盐的第二乙二醇溶液，搅拌60分钟，再加入溶液A，搅拌20分钟，降至室温，得胶状粘结剂；

(3)将两块玻璃块相对设置，且两块玻璃块着色的一侧处于内侧，中间填充胶状粘结剂，得复合玻璃；将复合玻璃装入高温真空袋中，在20℃下进行抽真空30分钟，而后在100℃下进行抽真空20分钟；再在280-300℃下烘烤3分钟，冷却后得到炫彩玻璃。

较优选地，步骤(1)中锡槽内的保护气体是浓度为15％的氢气和浓度为85％的氮气。

较优选地，步骤(1)中金属电极为铂电极。

较优选地，低熔点金属为铜、镍、银、铬、铁、铋、锡中的一种，合金体为铜、镍、银、铬、铁、铋、锡中的至少两种。

较优选地，步骤(2)中所述双酚A型环氧树脂的n值为4-4.5，软化点为70-80℃。

较优选地，步骤(2)中pH值为6.5。