[发明专利]一种定位烙铁头

说明书

技术领域

本发明涉及自动焊锡机技术领域，尤其涉及一种定位烙铁头。

背景技术

自动焊锡机包括烙铁头，烙铁头的焊嘴为不规则的块状结构，根据不同的焊接任务需要将焊嘴调整到最佳的焊接位置。现有技术中的自动焊锡机一般都安装有烙铁头定位调节装置，烙铁头定位调节装置对烙铁头的角度进行调节，从而使焊嘴处于最佳的焊接位置。但是在实际应用过程中，烙铁头属易耗品，经常需更换，平均两天需更换一支，尤其在换基种频繁的生产线上，烙铁头需根据产品的不同，一天可进行3-6次不等的更换烙铁头，每次更换会引起焊接坐标偏移，导致花大量时间重新编辑坐标，从而影响产品的焊接性能。

发明内容

鉴于以上内容，本发明是为了解决现有技术的不足而提供一种结构简单，使用方便，不需校正，节约工时，可快速更换烙铁头的定位烙铁头。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定位烙铁头，包括加热器、发热芯、套帽和烙铁头，所述加热器与所述弧形定位板固定连接，所述发热芯通过连接件与加热器相连，所述套帽与发热芯连接，并锁紧烙铁头，所述烙铁头的前端设有焊嘴，所述发热芯一端设有可对烙铁头的定位部进行定位的卡槽。

优选的，所述发热芯的另一端上设有定位板，所述发热芯穿射过安装帽且定位板卡设在安装帽的凹槽内，所述安装帽上设有盖板，所述盖板、安装帽和定位板通过螺丝固定连接。

优选的，所述发热芯通过固定板与加热器连接，所述固定板上设有弧形定位槽，所述固定板上通过螺丝与加热器连接。

优选的，所述卡槽设有第一直面，烙铁头的定位部上设有用于与第一直面相定位卡接的第二直面。

优选的，所述卡槽上还设有与第一直面相互垂直的第三直面，所述烙铁头的定位部上设有用于与第三直面相定位的第四直面。

优选的，所述卡槽的截面形状呈“品”字形，烙铁头设有用于与“品”字形卡槽相定位的“品”字形定位部。

优选的，所述卡槽的截面形状呈梯形，烙铁头设有用于与梯形卡槽相定位的方形定位部。

优选的，所述套帽设有卡槽，烙铁头设有可与套帽的卡槽相卡接的卡环，套帽与发热芯螺纹连接。

优选的，所述焊嘴的末端具有接触焊盘的接触面，所述上锡面与所述接触面相邻，且沿靠近烙铁头根部方向位于所述接触面的后端。

优选的，所述焊嘴还具有废渣贮存面，所述废渣贮存面与所述上锡面相邻，且沿靠近烙铁头根部方向位于所述上锡面的后端。

从上述的技术方案可以看出，本发明通过在发热芯设置的卡槽，该卡槽可对烙铁头的定位部进行准确定位，能够有效防止烙铁头在焊接的过程中发生偏移，提高了焊接质量，同时免去了更换烙铁头过程中调整焊嘴对刀的过程，减少了更换烙铁头的时间，提高了定位精度，降低了技术人员工作强度，提高了工作效率，同时新更换的烙铁头不能在发热芯上随意转动，可保证更换前后位置一致。本发明结构简单，使用方便，不需校正，节约工时，可快速更换烙铁头。

附图说明

图1是本发明一种定位烙铁头爆炸示意图。

图2是本发明的立体示意图。

图3是本发明的发热芯示意图。

图4是本发明的烙铁头示意图。

图5是本发明的焊嘴示意图。

图6是本发明的实施例二、实施例三、实施例四的示意图。

附图标记说明：1-烙铁头、11-定位部、111-第二直面、112-第四直面、12-焊嘴、121-接触面、122-上锡面、123-废渣贮存面、2-套帽、3-发热芯、31-卡槽、32-半圆形卡槽、33-“品”字形卡槽、34-梯形卡槽、311-第一直面、312-第三直面、4-固定板、41-弧形定位槽、5-连接件、6-安装帽、61-盖板、7-加热器、8-接口。

具体实施方式

实施例一

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

参阅图1，图2，一种定位烙铁头，包括加热器7、发热芯3、套帽2和烙铁头1，所述加热器7与所述弧形定位板固定连接，所述发热芯3通过连接件5与加热器7相连，所述套帽2与发热芯3连接，并锁紧烙铁头1，所述烙铁头1的前端设有焊嘴12，所述发热芯3一端设有可对烙铁头1的定位部11进行定位的卡槽31。

述烙铁头1与焊嘴12为一体成型结构，不仅避免焊嘴12和烙铁头1在使用过程中发生偏移影响精度和焊接质量等问题，还节省了烙铁头1与焊嘴12的加工原材料，降低了生产成本。

所述发热其上设有接口8，所述接口8与控制器电性连接。