[发明专利]一种应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨

说明书

本发明涉及一种应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨，包括以下质量份的组分：水性聚氨酯‑丙烯酸树脂乳液38～46份、去离子水35～45份、苯丙乳液5～8份、颜料7～17份、氨水1～2份，消泡剂1～2份、助剂2～3份，纳米荧光粉2～5份；颜料为改性颜料，改性颜料的改性方法为：将普通颜料、六钛酸钾晶须、玻璃鳞片、钛白粉、硫酸钡和乙醇混合加入带搅拌的容器中并开启搅拌15～25分钟；然后加入间羧基苯磺酸钠，搅拌均匀，得到微乳液；然后把微乳液转入真空球磨罐置于球磨机进行行星真空球磨；最后、泄压，取出物料烘干得到改性颜料。本发明应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨具有耐光色牢度高、附着力强、粘度低和耐水性好的特点。

技术领域

本发明涉及一种应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨，属于水性油墨技术领域。

背景技术

水性油墨由于本身的水溶剂特点而具有不同于其他油墨的一些特点，具有如下有点：

1.绿色环保。水性油墨不使用有机挥发性溶剂，几乎不含有挥发性有机物（VOC）。这大大改善了油墨制造和印刷操作环境，保证了操作工人和终端产品使用者的身体健康。

2.印刷特性。水性油墨比较稳定，不容易腐蚀版辊，印刷后版辊容易清洗，并且适用于大多数印刷方式。

3.安全性。水性油墨不含有机溶剂，水性体系比较稳定，不会发生燃烧着火等安全问题。

但是，水性油墨也仍然存在以下一些缺点：

1.干燥问题。水性油墨必须要在高温下才比较容易挥发掉水变干燥，这要求印。刷机配备足够的干燥设备，并且需要控制好温度和烘烤时间。

2.附着力问题。水性油墨不像油性油墨可以在待印刷品表面形成微腐蚀或有多余的吸附基团，加强油墨与基材的结合力。特别是应用于塑料基材时，更容易出现附着力差的情况。

3.表面效果问题。水性油墨由于其中的水溶剂的溶解能力毕竟没有有机溶剂强，颜料的着色力和遮盖度都会比油性油墨差，因此油墨的耐光色牢度也相对较差。水分挥发干后，还容易出现印刷有暗影、印刷图纹不够清晰鲜艳。另外，光泽度也稍差。

随着社会的发展和人们环保意识的增强，环保已经成为各行各业的导向标杆。家具行业表现得尤其突出。目前，国内外已经出台了各种政策、法规、标准引导室内装饰材料和家具行业向低甲醛、低 VOC（有机挥发物）、无铅的绿色环保方向发展。人们对家具装饰材料如 PVC 材料等也有了更高的标准和要求。用在家具上的 PVC 装饰材料绝大多数都需要印刷油墨，并且所用油墨几乎全是含有大量有机溶剂的油性油墨。在当前高环保要求的形势下，这种传统的油性油墨已经无法适应消费者的环保要求，将逐步被无甲醛、极低 VOC的水性油墨取代。但是，水性油墨是印刷行业的一个新事物。它仍存在附着力差、耐光色牢度差、干燥慢、粘度高等缺陷，导致无法广泛应用。

发明内容

本发明提供了一种应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨，具有耐光色牢度高、附着力强、粘度低和耐水性好的特点。

本发明采用的技术方案为：

一种应用于PVC印刷的耐沸水性水性油墨，包括以下质量份的组分：水性聚氨酯-丙烯酸树脂乳液38～46份、去离子水35～45份、苯丙乳液5～8份、颜料7～17份、氨水1～2份，消泡剂1～2份、助剂2～3份，纳米荧光粉2～5份；

所述颜料为改性颜料，所述改性颜料的改性方法为：将普通颜料、六钛酸钾晶须、玻璃鳞片、钛白粉、硫酸钡和乙醇混合加入带搅拌的容器中并开启搅拌15～25分钟；然后加入间羧基苯磺酸钠，搅拌均匀，得到微乳液；然后把微乳液转入真空球磨罐置于球磨机进行行星真空球磨；最后、泄压，取出物料烘干得到改性颜料。