[发明专利]单体超大容量的聚合物锂离子电池及其制造方法

说明书

本发明公开了单体超大容量的聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明的聚合物锂离子电池的制造方法包括步骤：使正极片、负极片交替间隔地层叠，在正极片、负极片之间安装用以将相邻层叠的正极片、负极片分隔开的分隔件，并使正极片并联有总正极耳，所述负极片并联有总负极耳，得到电芯；将所述电芯的外表面进行膜封、注液、真空抽气、化成以及，老化，再分容。由此制造方法提高了聚合物锂离子电池的单体容量。

技术领域

本发明涉及锂离子电池的技术领域，具体而言，涉及单体超大容量的聚合物锂离子电池及其制造方法。

背景技术

目前锂离子电池的单体容量一般也只能做到260安时以下，如比亚迪公司生产的铁电池，在国际上，容量最大的也就是日产的40安时电池。尚未有容量更大的电池批量生产。

现有技术中，电池使用时，如果需要电池提供更大的容量，目前的做法一般是以下几种：

第一种方式是，通过小电池去并联成一个电池模组去实现大容量化，

这种方式做成的大容量，由被并联的小电池之间会互相放电，影响电池荷电能力，而且电池并联后，无法通过电池管理系统去监控每只电池的质量问题，即使有一只电池是坏的，也无法检测出来，因此，用小电池去并联做大容量电池是不科学的做法。

第二种方式是，用硬壳包装将电池尺寸放大去实现单体电池大容量化。这种结构电池正负极一般是沿用铅酸的做法，正极和负极用金属极柱引出。这种做法不足的地方一是极柱不能随意设计，会受壳体平身尺寸限制，因此，当容量大至500Ah以上，一般极柱会发热，电池的性能和安全性受影响，二是用硬壳做成的大容量电池，虽则设置有防爆阀，但电池若发生安全问题，通过都是秒级的，防爆阀不一定能有效的起作用，安全问题是令人担心的。

第三种方式是，用聚合物结构去做，也就是用铝塑复合膜作为外包装材料。目前一般厂家也只能做到容量为50Ah以下，个别公司能将容量做大，但也只是通过扩大长度和宽度尺寸来，厚度一般也只能做到20mm，这样就限制了电池的容量，实际上电池容量很难超越500Ah。

以上现有技术中，由于各种因素所限定，电池的容量很难达到较高的水平。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例一方面的的目的在于提供一种单体超大容量的聚合物锂离子电池，该聚合物锂离子电池的容量较大。

一种单体超大容量的聚合物锂离子电池，包括分隔件和交替间隔地层叠的正极片和负极片，所述正极片、负极片中至少一者为复数个，所述正极片并联有总正极耳，所述负极片并联有总负极耳，所述分隔件用以将相邻层叠的正极片、负极片分隔开。

进一步地，所述分隔件包括用以设置在相邻层叠的正极片、负极片之间的复数个分隔部、用以连接相邻设置的分隔部的连接部，二个所述分隔部和一个所述连接部围成一用以供正极片、负极片容置的分隔仓。

进一步地，所述分隔件为由基膜和涂覆于所述基膜的绝缘层所制成。

进一步地，所述正极片设有分正极耳，所述分正极耳并联所述总正极耳；所述负极片设有分负极耳，所述分负极耳并联所述总负极耳。

本发明实施例另一方面的的目的在于提供一种单体超大容量的聚合物锂离子电池的制造方法，该制造方法所获得的聚合物锂离子电池的容量较大。

一种上述聚合物锂离子电池的制造方法，包括以下步骤：

使正极片、负极片交替间隔地层叠，在正极片、负极片之间安装用以将相邻层叠的正极片、负极片分隔开的分隔件，并使正极片并联有总正极耳，所述负极片并联有总负极，得到电芯；

将所述电芯的外表面进行膜封；

向经所述膜封的电芯内注液；

将经所述注液的电芯内进行真空抽气；