[发明专利]一种深孔钻磨刀底座

说明书

技术领域

本发明涉及刃磨机领域，特别是涉及一种深孔钻磨刀底座。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量。其中，深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

随着深孔钻设备的普及，尤其是小直径深孔钻的应用越来越多，由于钻头本身的特性，需要根据使用寿命和工艺要求，在刀具没有断裂之前，及时进行磨削，保证深孔钻削的平稳进行。作为操作工，需要反复的刃磨钻头。由于深孔钻的刃磨与普通钻头刃磨不同，通常需要5个面的修磨，通常的做法是采用普通的刃磨机，根据不同的角度要求，操作者扳动不同的角度，一次刃磨一个面，一根钻头需要扳动5次刃磨机才能磨出，对于使用钻头比较多的场景，效率极低，对人员的素质要求也很高，同时需要高度的注意力，容易出错。

因此，如何改变现有技术中，深孔钻头刃磨困难且刃磨效率低的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种深孔钻磨刀底座，以解决上述现有技术存在的问题，提高深孔钻头磨削效率和磨削精度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种深孔钻磨刀底座，包括对刀机构和多个装卡机构，所述对刀机构与所述装卡机构依次排列设置；

所述装卡机构包括底座、设置于所述底座上的第一调整装置、第二调整装置和能够夹紧深孔钻的深孔钻装卡装置，所述第一调整装置和所述第二调整装置均与所述深孔钻装卡装置相连，所述第一调整装置和所述第二调整装置能够使所述深孔钻装卡装置在相互垂直的两个平面内调整角度。

优选地，所述第一调整装置包括第一调整块、第一转轴和第一转动块，所述第一转动块的一端通过所述第一转轴与所述底座转动连接，所述第一调整块固定于所述底座上，所述第一调整块具有第一调整槽，所述第一转动块的另一端伸入所述第一调整槽中。

优选地，所述第二调整装置包括第二调整块和第二转动块，所述第二调整块设置于所述第一转动块上，所述第二调整块具有第二调整槽，所述第二转动块设置于所述第二调整槽内，所述第二调整块与所述第二转动块转动连接，所述第二转动块与所述深孔钻装卡装置相连接。

优选地，所述第一调整块为弧形调整块，所述第一调整槽的横截面为倒L形，所述第二调整槽的横截面为“凹”字形。

优选地，所述深孔钻装卡装置包括压块、活动压块和固定连接块，所述压块通过所述固定连接块与所述活动压块相连，所述压块上具有第一V型槽，所述活动压块上具有第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽配合相对设置，所述压块与所述第二转动块相连。

优选地，所述压块通过滑块与所述第二转动块相连，所述压块具有第一滑槽，所述滑块具有与所述第一滑槽相匹配的第一滑动端，所述第二转动块具有第二滑槽，所述滑块具有与所述第二滑槽相匹配的第二滑动端。

优选地，所述第一滑槽的横截面为V字形，所述第二滑槽的横截面为燕尾形。

优选地，所述第一滑槽的一端设置挡铁，所述挡铁与所述压块通过螺钉连接。

优选地，所述固定连接块与所述压块通过螺钉连接固定，所述固定连接块与所述活动压块通过第二转轴活动连接。

优选地，所述深孔钻装卡装置还包括弹簧，所述压块上具有导柱，所述导柱设置于所述压块和所述活动压块之间，所述弹簧套装在所述导柱上，所述弹簧的两端分别与所述压块和所述活动压块抵接。