[发明专利]一种连接器组件及其连接器

说明书

本发明涉及一种连接器组件及其连接器，连接器以其前端为插接端，包括壳体，壳体内从前到后依次装配有绝缘套、接触件和压板，所述壳体内设置有用于防止绝缘套向前移动的前限位结构、用于防止压板向后移动的后限位结构，绝缘套和/或压板挡止接触件向前移动，接触件上设置有止退结构，所述压板的前端设置有用于与止退结构挡止配合的卡爪，卡爪形成针对止退结构的倒刺结构，只需要将各个零部件按顺序依次装入壳体内即可，不需多余操作，装配过程比较简单，提高装配效率。

技术领域

本发明涉及一种连接器组件及其连接器。

背景技术

现有技术中，插头内的接触件需要在焊线之后装入绝缘套中，然后再将绝缘套固定设置在连接器的壳体中，完成连接器的组装，一般是通过定位卡环将接触件固定在绝缘套内以实现对同轴接触件的轴向固定，在安装时，先将定位卡环套在接触件上，然后将接触件从绝缘套尾端推入安装孔中即可，通过接触件上的台阶与定位卡环的轴向挡止实现轴向的相对固定，并通过定位卡环与绝缘套的轴向挡止实现定位卡环与绝缘套的轴向相对固定，最后通过绝缘套后侧的压板实现整体与壳体之间的固定，这种装配过程比较需要多个零部件的装配，装配过程比较复杂，而且绝缘套装入壳体内后并未相对固定，在后续的装配时可能导致壳体内的零部件的相对散架，而且由于定位卡环的尺寸较小，在装配过程中容易遗失，对装配效率造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器组件，以解决现有技术中对接触件的装配过程比较复杂的问题，本发明的目的还在于提供一种该连接器组件的连接器。

为实现上述目的，本发明连接器的第1种技术方案是：

连接器，以其前端为插接端，包括壳体，壳体内从前到后依次装配有绝缘套、接触件和压板，所述壳体内设置有用于防止绝缘套向前移动的前限位结构、用于防止压板向后移动的后限位结构，绝缘套和/或压板挡止接触件向前移动，接触件上设置有止退结构，所述压板的前端设置有用于与止退结构挡止配合的卡爪，卡爪形成针对止退结构的倒刺结构。

本发明连接器的第2种技术方案是：在本发明连接器的第1种技术方案的基础上，所述绝缘套上设置有供接触件穿装的容纳孔，容纳孔的侧壁上设有向内延伸以与接触件的前端挡止配合以防止接触件向前移动的内限位凸台。可限制接触件的轴向方向的位置，防止接触件朝前与压板分离。

本发明连接器的第3种技术方案是：在本发明连接器的第1种技术方案的基础上，绝缘套的周面上设置有外限位凸台，所述前限位结构包括设置在壳体内的位于外限位凸台的前侧而与外限位凸台挡止配合的前限位台阶。通过前限位结构的设置可保证绝缘套不会相对壳体向前脱出。

本发明连接器的第4种技术方案是：在本发明连接器的第1种技术方案的基础上，所述压板的周面上设置有弹爪，弹爪的后端为自由端，所述后限位结构包括设置在壳体内的与弹爪朝前挡止配合的后限位台阶，所述弹爪在从后向前经过后限位台阶时，后限位台阶可挤压弹爪使弹爪收缩。可保证压板不会相对壳体向后脱出，同时方便装配，仅仅需要弹爪与后限位台阶的卡装配合实现装配，操作简单。

本发明连接器的第5种技术方案是：在本发明连接器的第4种技术方案的基础上，所述接触件有两个，所述压板上设置有与各个接触件对应的两个安装孔，所述压板上位于两个安装孔之间的周面上设置有前后延伸的通槽，所述弹爪设置在通槽中。合理利用壳体内部空间，提供连接器的适用性。

本发明连接器的第6种技术方案是：在本发明连接器的第5种技术方案的基础上，所述绝缘套上与弹爪的对应位置设置有用于避让后限位台阶的开口槽。方便绝缘套从后向前装入壳体内。

本发明连接器的第7种技术方案是：在本发明连接器的第1种至第6种中的任意一种技术方案的基础上，所述止退结构为设置在接触件外周面上的凸缘，所述凸缘的周面为从后向前逐渐靠近接触件的锥形面。方便止退结构撑开弹爪。