[发明专利]一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法，属于环境保护技术领域。

背景技术

目前国氨氮废水的处理方法主要有生物法和物化法。生化法一般适用于处理氨氮浓度小于300mg/L，不能直接用于处理高浓度氨氮废水。物化法包括折点氯化法、吹脱法、选择性离子交换法和化学沉淀法等，其中折点氯化法处理成本高，吹脱法易造成二次污染，选择性离子交换法只适用于低浓度氨氮废水，化学沉淀法的去除率不高。中国专利文献CN200810027346.5提供了一种用于处理高浓度氨氮废水的氨氮脱除剂及处理方法，具体方法是：设定水量的氨氮废水先进入pH预调节沉淀池，然后进入磷酸铵镁(MAP)沉淀池，加入氨氮脱除剂搅拌反应后根据上清液氨氮浓度选择是否进入MAP再次沉淀池，废水最后进入除磷池除磷；生成的MAP送至MAP分解室分解，分解产物和除磷池中产生的沉淀物送至分解产物溶解室溶解。该方法处理废水成本低，但受磷酸铵镁沉淀溶度积的限制，氨氮浓度不能进一步得到降低。中国专利文献CN201210083486.0提供了一种处理低浓度氨氮废水的改性膨胀珍珠岩及废水处理方法，具体方法是：将改性膨胀珍珠岩放入带有上下进出水口的吸附反应槽或罐中，填实后即构成固定吸附反应床，将低浓度氨氮废水的pH值调至7～9后由上进水管口流入，下排水管口流出，达到例废水处理的目的。该方法只适用于低浓度氨氮废水。

发明内容

本发明提供一种运行成本低、出水稳定达标的适用于工业氨氮废水环保处理的方法，解决了现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法，包括如下步骤：(1)高浓度氨氮废水进入化学反应沉淀池，通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3-N的浓度；(2)由化学反应沉淀池出来的废水进入臭氧氧化塔，通过臭氧强氧化作用将废水中的特征污染物N，N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N；(3)由臭氧氧化塔出来的废水与其它废水混合进入调节池，改善由臭氧氧化塔出来的废水的可生化性和碳氮比；所述其它废水是指比所述高浓度氨氮废水的浓度低的废水和/或生活污水；(4)由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；(5)由兼氧池出来的废水进入所述膜生物反应器池，通过膜的截留和微生物的好氧降解及硝化作用，去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；(6)经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；(7)经吸附罐处理后的废水回用或外排。

可选的，所述化学反应沉淀池中的沉淀污泥和膜生物反应器池中的剩余污泥排入到污泥池进行浓缩减容后再由压滤机压滤成泥饼，污泥经污泥池减容和压滤机压滤后形成的废水输送至调节池作再续处理。

有益效果：

与现有的高浓度氨氮废水处理技术相比，本发明加强了对生物难降解的特征污染物N，N-二甲基乙酰胺的处理，使其含有的胺氮生成NH3-N后再去除，确保出水稳定达标。另外，本发明采用分质处理及系统集成技术和定量耦合处理技术，使运行费用大大降低。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例中，适用于工业氨氮废水环保处理的方法的步骤如下：

(1)高浓度氨氮废水首先进入化学反应沉淀池，水力停留时间(HRT)为24h，通过投加镁盐与磷酸盐使NH4+反应沉淀，降低NH3-N浓度。为了确保进入最后生物脱氮的废水达到最合适氨氮浓度20mg/L，并且考虑到臭氧氧化过程对氨氮的去除率η为40％左右，计算出利用磷酸铵镁沉淀方法进行处理后废水的氨氮浓度为：

由此，化学反应沉淀池中，镁盐的投加量为2.05g/L，磷酸盐的投加量为6.13g/L。通过化学反应沉淀池处理后，由化学反应沉淀池出来的废水水质如下：CODcr为3612mg/L，NH3-N浓度为181mg/L。

(2)由化学反应沉淀池处理的废水进入臭氧氧化塔，反应时间60min，通过臭氧强氧化作用将废水中的特征污染物N，N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N。通过臭氧氧化塔处理后，由臭氧氧化塔出来的废水水质如下：CODcr为2890mg/L，NH3-N浓度为130mg/L。