[发明专利]一种无纸面石膏板的制造方法

说明书

本发明公开了一种无纸面石膏板的制造方法。它是将一定质量配比的脱硫石膏粉，纤维素，改性淀粉，缓凝剂，减水剂等为原料，经过搅拌成均匀的拌和料；然后把搅拌均匀的拌和料加入溶有发泡剂的水中，搅拌就均匀，得到混合均匀的石膏料浆；将料浆泵入带有成型铺装机内，然后刮去溢浆，即得无纸面石膏板。本发明所述方法制成的无纸面石膏板，制备方法简单，易于操作，产品应用范围广，尤其是降低了生产成本，省去了两层护面纸，在制作无纸面石膏板成型时，浆料不容易跑偏。

技术领域

本发明涉及石膏板生产领域，具体地说是一种高强度无纸面石膏板的制造方法。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

目前，在市场上出售很多纸面石膏板，品种规格种类很多，有普通纸面石膏板，有高级普通纸面石膏板，有高级耐火纸面石膏板，有防潮纸面石膏板等等，但这些品种大多为石膏纸面板的两层护面纸，两张护面纸的增加，成本费用也相应增加，粘结不好护面纸，容易脱落，纸张容易跑偏。而目前的公知技术中，尚未很好地克服该技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种无纸面石膏板的制造方法。

为达到上述技术目的，本发明一种无纸面石膏板的制造方法，是通过以下步骤实现：

(1)选取下质量配比的原料：

脱硫石膏粉70～100份，石膏纤维1～10份，改性淀粉0.1～10份，缓凝剂0.1～5份、减水剂0.1～2份，发泡剂0.2～0.8份；

(2)将上述质量配比的脱硫石膏粉、石膏纤维、改性淀粉、缓凝剂、减水剂经过搅拌成均匀的拌和料；

(3)再把发泡剂和水按比例加入储浆罐内，储浆罐的温度保持在30～40摄氏度之间，然后把搅拌均匀的拌和料加入储浆罐内进行搅拌，溶有发泡剂的水与拌和料得到混合均匀的石膏料浆；

(4)开启泵阀，将料浆泵入带有成型铺装机内，然后刮去溢浆，即得无纸面石膏板。

作为优选，所述原料的质量配比可以为：脱硫石膏粉95份，石膏纤维5份，改性淀粉0.5份，缓凝剂0.3份，减水剂0.2份，发泡剂0.6份。

上面所述的脱硫石膏粉是经过干法工艺生产的高强度石膏。

上面所述的石膏纤维是利用磷石膏生产的石膏短纤维，长径比为10～30∶1。

上面所述的改性淀粉为玉米淀粉。

上面所述的缓凝剂是柠檬酸。

所述的脱硫石膏粉是经过干法工艺生产的高强度石膏粉，将脱硫石膏先预处理，经过干法生产工艺得到高强度粉，高强度石膏粉本身具有保温、质轻、隔热、防火、隔音效果好，易加工、同时还具有呼吸功能等特点，当使用高强度石膏粉为原料时，由于高强度石膏粉的孔隙率小，与石膏纤维及改性淀粉充分混合作用后，制得的板材在保持高强粉优点的基础上，还进一步强化了板材的强度。

所述的石膏纤维是利用磷石膏生产的石膏短纤维，石膏短纤维的松散容重100-300Kg/m3，长径比10～30∶1之间，主要成份也是CaSO₄，

所述的改性淀粉为玉米淀粉，可食用型。

所述的缓凝剂是柠檬酸，可食用型。无臭，有很强酸味，溶于水，在工业，食品业，化妆业，环保杀菌等用途广泛。