[发明专利]高速铝塑泡罩机

说明书

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种高速铝塑泡罩机。本发明能够对片剂、胶囊、安瓿瓶等类似物料进行多种规格地包装，有效保障良好的包装效果；成型凸轮机构通过伺服电机和精密的凸轮机构作为传动机构，取代纯机械凸轮机构，摆脱了机械传动的束缚，增加了成型速度和稳定性，实现包材的自动压紧、自动成型且压紧力与成型深度均可调节，避免出现上下模之间定位不准，造成包材不达标准，浪费原材料；防震动加减速冲裁机构设置有转序吸头机构能有效避免版块卡在凹模里下不去，保障整机的正常运行，压版气管使得版块缓慢下降，避免版块由于瓶子的重力在冲切后的瞬间掉落到出口的输送带上的情况，达到防震、防倾斜的效果，减少损坏，节省生产成本。

技术领域

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种高速铝塑泡罩机。

背景技术

铝塑铝泡罩包装主要由上层的铝箔和下层的PVC泡罩构成，主要用于药品的包装，它既可以保证每颗药品相互隔离，又具有良好的隔绝水分、空气和光照的作用，能够很好地保障药品药性，延长药品的保质期，外观上也能提升美观性。但是目前所使用的铝塑铝泡罩包装机多为平板式，采用间歇式工作方式，且各部分工艺相对分散，致使密封的效果不太稳定；另外，由于成型工位、冲裁工位等工位的异常导致拉膜不到位的情况时有发生，当拉膜不到位时，可能导致冲裁工位将药瓶损坏等情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种安全性高、性能稳定且效率高的高速铝塑泡罩机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高速铝塑泡罩机，包括用于放置泡罩膜卷材的PVC放卷机构，所述PVC放卷机构的下游连接加热板机构，所述PVC放卷机构与加热板机构交接处设置有切料平台机构，所述加热板机构的下游连接快速成型凸轮机构，所述快速凸轮机构的下游安装有成型不良检测机构，所述快速凸轮机构通过第一牵引机构连接热封机构，所述热封机构的上游还顺次设置有加料机构、单支吸管自动投放机和蛇形纠偏机构，所述热封机构通过第二牵引机构连接防震动加减速冲裁机构，所述防震动加减速冲裁机构的上游还设置有高精度纠偏机构，所述防震动加减速冲裁机构的下游连接冲裁输送机构。

进一步地，所述快速成型凸轮机构包括成型盖板，所述成型盖板的顶端中间设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述成型盖板上位于所述气缸安装板的两侧对称安装有导杆座，所述导杆座上安装有导杆，所述成型盖板的四角安装有成型立柱，所述成型盖板的下表面安装有上模冷却板，所述上模冷却板的下端安装有气道模，所述气道模的下表面均布有若干个成型凸模，所述成型凸模的正下方设置有成型下模，所述成型下模的表面安装有下模脱料板，所述成型下模的下表面安装有成型中导板，所述成型下模与成型中导板之间设置有下模冷却板，所述成型中导板的正下方设置有三个偏心轮导柱，三个偏心轮导柱穿透在对应的直线轴承内，所述直线轴承安装在底罩壳上，四个成型立柱穿透所述底罩壳，中间的偏心轮导柱底端连接偏心轮拉座，所述偏心轮拉座内设置有偏心圈芯，所述偏心轮拉座通过所述偏心圈芯连接成型凸轮机构，所述成型凸轮机构包括偏心轮圈，所述偏心轮圈内安装有偏心轮，所述偏心轮套设在花键轴上，所述花键轴位于所述偏心轮的前端依次套设有前偏心轮箱轴承盖和原点检测板，所述花键轴上位于所述偏心轮的后端依次套设有后偏心轮箱轴承盖和电机带轮，所述电机带轮通过传送带连接伺服电机的输出轴，所述伺服电机安装在伺服电机座上，所述伺服电机座安装在安装板上，所述安装板安装在箱体上，所述安装板的中间设置有穿孔，所述偏心轮圈的底端穿透所述穿孔，所述成型凸轮机构和偏心轮导柱均设置在所述箱体内，所述箱体的后端连接有第一箱体调节机构，所述第一箱体调节机构包括丝杆螺母安装板，所述丝杆螺母安装板的后侧安装有模具调节导柱机构，所述丝杆螺母安装板和模具调节导柱机构通过两根移动导柱和调节丝杆连接，所述两根移动导柱和调节丝杆均穿透所述箱体，所述调节丝杆上安装斜齿轮，所述调节丝杆的端部螺纹连接有丝杆螺母，所述箱体的侧端还设置有第二箱体调节机构，所述第二箱体调节机构包括撑轮安装板，所述撑轮安装板上设置有腰型孔，所述撑轮安装板的腰型孔与所述箱体上对应位置的螺孔通过螺钉连接，所述撑轮安装板的下端通过V形轮芯轴连接V形轮，所述V形轮设置在V形轨道上。