[发明专利]一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法

说明书

本发明公开了一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法，采用横肋倒角方法：将轧辊轧槽利用正常螺纹铣刀铣完横肋后，更换倒角铣刀头，重新对刀后，在横肋底宽位置利用倒角铣刀吃刀深度0.7mm左右，达到增大横肋底宽、增加横肋底宽与基圆的接触面积的目的；本发明的优点在于：采用倒角铣刀后，增大了横肋底宽，横肋底部与基圆增加接触面积，减少螺纹钢冷弯时横肋根部受力状态和应力集中现象，改善横肋根部冷弯裂纹。

技术领域

本发明涉及一种钢铁行业轧钢生产线螺纹铣横肋加工方法，具体地说是一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法，属于螺纹铣横肋加工方法领域。

背景技术

现在目前国内钢厂为降低生产成本，大多采用控轧控冷工艺生产螺纹钢，但由于控冷温度较低，容易在螺纹钢做冷弯试验时横肋根部裂纹。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法，采用倒角铣刀后，增大了横肋底宽，横肋底部与基圆增加接触面积，减少螺纹钢冷弯时横肋根部受力状态和应力集中现象，改善横肋根部冷弯裂纹。

本发明的技术方案为：

一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法，采用横肋倒角方法：

将轧辊轧槽利用正常螺纹铣刀铣完横肋后，更换倒角铣刀头，重新对刀后，在横肋底宽位置利用倒角铣刀吃刀深度0.7mm左右，达到增大横肋底宽、增加横肋底宽与基圆的接触面积的目的。

其中，所述正常螺纹铣刀的刀头夹角为90°角；

所述倒角铣刀头的夹角为135°角。

正常螺纹铣刀

本发明的优点在于：采用倒角铣刀后，增大了横肋底宽，横肋底部与基圆增加接触面积，减少螺纹钢冷弯时横肋根部受力状态和应力集中现象，改善横肋根部冷弯裂纹。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为正常螺纹铣刀刀头结构示意图；其中，左图为正常螺纹铣刀刀头的正视图，右图为正常螺纹铣刀刀头的侧视图；

图2为倒角铣刀头结构示意图；其中，左图为本发明倒角铣刀头的正视图，右图为本发明倒角铣刀头的侧视图。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。

实施例1

一种解决螺纹钢横肋根部冷弯裂纹的方法，利用图1中的正常螺纹铣铣刀头加工完轧槽横肋后，再利用图2中的倒角铣刀头重新对刀后，吃刀深度0.7mm左右。

其中，所述正常螺纹铣刀的刀头夹角为90°角，孔形底部减少应力集中；

所述倒角铣刀头的夹角为135°角。

本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。