[发明专利]一种用于框绞机的双面镗孔专机及其使用方法有效
申请号: | 201710619704.0 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN107186244B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 杜伦清;桂方才 | 申请(专利权)人: | 合肥神马科技集团有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/00;B23Q1/26 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 框绞机 双面 镗孔 专机 及其 使用方法 | ||
本发明公开一种用于框绞机的双面镗孔专机及其使用方法,包括加工机构和导轨机构,所述导轨机构上设有固定机构,导轨机构的两侧均设有加工机构;所述固定机构包括滚动小车,滚动小车位于轨道上,滚动小车的一侧设有刹车装置,刹车装置相对一侧的滚动小车上设有行走驱动连接装置;所述加工机构包括底座,底座位于轨道的两侧,底座上侧设有镗头。先将工件进行焊接、整体去应力后再通过本发明加工工件上的孔,由于本发明中镗头在安装时就已经对镗头的同轴度进行了调节,因此任意一组孔之间的同轴度、端面与孔的垂直度都可达到生产所需,并且提高了生产的效率;由于工件上的孔同轴度达到生产所需时,因此工件在安装时无需调整,省去安装校正的时间。
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,具体是一种用于框绞机的双面镗孔专机及其使用方法。
背景技术
镗孔是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
在现有技术中,安装框绞机夹紧装置的孔是在焊接前加工完成的,然后在焊接过程中用芯棒控制两两之间的同轴度,由于焊接变形,夹紧装置在安装时即使打表校正配焊垫板,两顶尖的不同轴度仍然达到3-5mm,由于两顶尖不同轴,设备使用过程中顶尖磨损严重、张力不稳定,并且安装校正占用了大量的时间。
发明内容
为了解决两孔之间同轴度误差较大的问题,本发明提供一种用于框绞机的双面镗孔专机及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于框绞机的双面镗孔专机,包括工件固定机构、加工机构和导轨机构,所述导轨机构上设有固定机构,导轨机构的两侧均设有加工机构。
所述固定机构包括滚动小车,滚动小车位于轨道上,滚动小车的一侧设有刹车装置,刹车装置相对一侧的滚动小车上设有行走驱动连接装置。
所述滚动小车上侧设有支撑座,支撑座上侧设有托轮座,支撑座的一侧设有固定支架;所述滚动小车的一侧设有光栅尺。
所述加工机构包括底座,底座位于轨道的两侧,底座上侧设有镗头。
所述导轨机构包括轨道,两条轨道平行设置,轨道上设有调节装置。
所述轨道的长度根据工件的长度进行设计,设计准则为轨道的长度大于工件的长度。
所述刹车装置利用螺栓在拧紧时和轨道形成的摩擦力进行滚动小车固定。
所述驱动连接装置和提供动力的电机连接,驱动连接装置通过电机驱动滚动小车运动。
一种用于框绞机的双面镗孔专机的使用方法,包括以下步骤:
A:将工件固定在托轮座上,固定在托轮座上的工件可自由转动;
B:将工件上需要镗孔的位置和镗头对齐,对齐后锁紧刹车装置,启动镗头开始工作;
C:当一组孔加工完毕后,关闭镗头,松开刹车装置,通过行走驱动连接装置控制工件移动,并通过光栅尺来控制滚动小车的移动距离,即控制工件上两组孔之间的孔距,从而将工件移动至下一组需要加工的孔位;
D:重复步骤B和C进行镗孔加工,直至所有的孔加工完毕为止。
本发明的有益效果:
本发明在镗孔时,先将工件进行焊接、整体去应力后再通过本发明加工工件上的孔,由于本发明中的镗头在安装时就已经对镗头的同轴度进行了调节,因此加工出来的孔之间的同轴度、端面与孔的垂直度稳定性高,并且提高了镗孔的效率;由于工件上的孔同轴度达到生产所需时,因此工件在安装时无需调整,省去了安装校正的时间,安装效率大幅度提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
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