[发明专利]一种山楂除核机

说明书

技术领域

本发明涉及食品初加工机械，尤其是一种山楂除核机。

背景技术

由于山楂是多籽儿集在果肉内的小形果体，在上除果把儿、内除籽儿核、下除花沿儿采用机器除核是非常困难的技术问题，此项虽然经过多个科研机构和各人长时间的努力研究，但目前仍未得到满意的结果。经多方面了解，目前国内生产的山楂除核机大体上分为两种：一种是单个杵头(1个)山楂除核机，它是在人工将一个山楂拿在手里，在机器间歇运动工作情况下装入机器，形成装一个杵一个的工作方式。由于是在动态条件下装果，很难达到快速准确装入效果，人机比的生产效率和产品质量都不尽人意，在又缺乏包括有效反杵在内的多项技术相互支持的情况下，无法适应用户的需求。另一种是：在输送带的带面上设置的用于装山楂的孔穴装入式的山楂除核机。(仍属间歇运动装入试的山楂除核机)该机主要技术缺陷如下：1、在机器间歇工作运行中，要想要让多人往输送带的果穴中装果达到即快速又可将山楂果把儿朝上果沿儿朝下垂直装入果穴是不现实的。2、实践证明要想山楂除核好必须解决下破口上除核防人工双面除核形式的技术问题，而现有的此类机型因没有研制好除核前的有效反杵等多项技术所致去核后的果套儿下孔沿儿破相、开裂、掉沿儿等废品比例太多导致严重质量问题。3、因此类机型没有从根本上解决除核技术问题，在籽核除净率方面广采用加粗杵子管，这样一来除核后的山楂套儿因孔径太大减少了山楂变果套的利用率。综上述原因无论从质量还是工作效率都是该机型至今不能走向用户得不到推广的原因所在。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种山楂除核机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种山楂除核机，包括主机机体、装盘操作系统、输送带输送系统、带链卡的步进输送系统、果把剪除系统、助杵器系统、旋转反杵系统、排式多杵系统、果套出穴系统、套盘分离系统果盘双向传送系统和果盘回传系统；

所述果把剪除系统、助杵器系统、旋转反杵系统、排式多杵系统、果套出穴系统均均安装于主机机体内；

所述装盘操作系统用于可在静态条件下于镶穴果盘内定点放置若干个待除核山楂；

所述输送带输送系统和带链卡的步进输送系统用于传送镶穴果盘；

所述果把剪除系统用于将由输送带输送系统和步进输送系统传送过来的镶穴果盘内的山楂的果把剪除；

所述助杵器系统用于压住剪除果把后的所述镶穴果盘内的各个山楂；

所述旋转反杵系统用于旋转式对被所述助杵器系统压住的所述镶穴果盘内的各个山楂的下端旋转式破口；

所述排式多杵系统用于对所述镶穴果盘内的各个山楂进行由上至下的除核工作以及清理排核工作；

所述果套出穴系统用于将所述镶穴果盘内的各个除核的果套从穴中顶出；

所述套盘分离系统用于将所述镶穴果盘翻转使果套从镶穴果盘掉落被收集；

所述果盘双向传送系统和果盘回传系统用于将所述镶穴果盘传送回至装盘操作系统操作台处。

进一步的，所述装盘操作系统包括操作台和多个镶穴果盘；所述镶穴果盘包括方钢、边框钣、果盘面板和筋带，所述果盘面板上设置有均匀分布有多个上、下端均为开口的果穴体，所述果穴体内周侧设置有弹片，所述果穴体内底部设置有中空的弹性垫。

进一步的，所述输送带输送系统包括通过第七螺栓与主机机体的带输送机体，所述带输送机体包括于VIII轴、VII轴、VI轴，以及VIII轴两端的带轮、VII轴两端的双联带链轮、VI轴两端的双联链轮，以及大传动带、小传动带和传动链；

所述带链卡的步进输送系统包括通过调速电机、链条、链轮带动的用第十螺栓和第二轴承座固定在主机机体上的I轴上安装的步进顶轮，以及III轴上安装的的由刺轮、刺轮顶块、第一拉簧和刺轮架的组合体；III轴的链轮上的带卡传动链绕过IV轴上的链轮，再绕过VI轴装的双联链轮，再绕过V轴上的链轮，最后与III轴的带卡传动链首尾连接。

进一步的，所述果把剪除系统包括两端通过第十一螺栓固定于主机机体横向角梁上的焊接固定的装剪连接板上的剪刀杠梁，所述剪刀杠梁通过螺钉固定连接若干个剪刀的一个剪把，各所述剪刀的另一个剪把通过剪拉杆固定于剪拉板上，所述剪拉板一端通过第五销轴铰接角向拉钣，所述角向拉钣的角端与所述剪刀杠梁通过定轴和防磨套铰接固定，所述角向拉钣的另一端连接拉杆一端，所述拉杆另一端铰接固定剪钩钣一端，所述剪钩钣另一端由上方的上杵滑柱顶动驱动，所述剪钩钣的角端由第九销轴铰接固定；其中所述剪拉板还通过第二拉簧固定连接主机机体横向角梁。